Platform voor de metaalverwerkende industrie
Zaagmachines zitten de productie als gegoten
“Dit werkt veel beter, omdat het op het einde van de rit minder lang heeft geduurd.”

Zaagmachines zitten de productie als gegoten

Bij het Rotterdamse Maatmetaal zetten ze kwaliteit, veiligheid en efficiëntie voorop in alles wat ze doen. Het is dan ook niet vreemd dat ze kozen voor de bandzaagmachines van Behringer in hun zaagafdeling. 

Bij zijn ontstaan fungeerde Maatmetaal louter als handelshuis. Met de jaren nam de dienstverlening naar klanten steeds verder toe en daarmee ook het machinepark om de nodige bewerkingen uit te voeren. “Omdat we de klant op die manier steeds beter konden ontzorgen. Eerst met gietijzer, later na de overname van een bronsgieterij, ook met brons en messing”, legt de huidige eigenaar Daniel Vladar uit. “Wat wel al die tijd hetzelfde bleef, is de locatie, aan de ring van Rotterdam. Maar de oorspronkelijke keet veranderde in een loods en die veranderde weer in een modern productiepand. “Elke keer een stapje erbij.”

2 0001
De eerste twee Behringers die Maatmetaal kocht zagen messing en brons. “Ze zijn hier neergezet en hebben sindsdien niet meer stilgestaan”, aldus Daniel Vladar.

Kwaliteit staat bovenaan

Hoewel de West-Europese maakindustrie het niet gemakkelijk heeft, ziet Vladar nog voldoende bestaansreden voor Maatmetaal. “Omdat het om zware gewichten gaat. Dat maakt het omwille van de logistiek interessant voor bedrijven om voor een lokale partner te kiezen.” Al mag je dat lokaal bij Maatmetaal wel als Europawijd interpreteren. “Daarnaast maken we het verschil met kwaliteit. Maatmetaal is een DNV-goedgekeurde gieterij, draagt als enige in Nederland het Lloyds certificaat voor gietgewichten tot 2.000 kg en is ISO-gecertificeerd. En we tonen dat we mee vooruit willen. We investeren in onze productie om onze processen dusdanig in te richten dat het veiliger, efficiënter en duurzamer kan. Dat willen onze klanten zien.”

1 0001
Met de investeringen in Behringer machines kan Maatmetaal puntgave producten blijven afleveren, maar dan net iets veiliger en net iets efficiënter. Links eigenaar Daniel Vladar en rechts projectleider Benno Dieben.

Kiezen voor standaardisering

In het machinepark kiest Vladar voor standaardisering. “Machines en gereedschappen moeten ten dienste staan van de mensen die hier werken. Ze mogen geen last vormen. Als elke heftruck van hetzelfde merk is, dan kan deze ook op dezelfde manier bediend worden. Dat werkt veiligheid en efficiëntie in de hand.” Die lijn doortrekken voor de zaagmachines lag echter niet voor de hand. “Het waren allemaal bandzagen maar van allerlei verschillende merken. Elk met hun goede en slechte kanten. Waar moet je dan beginnen?” Vladar keek uiteindelijk waar hij naartoe wilde, qua materialen en technieken. “We wilden echte automaten en rollenbanen erbij om die efficiënte, veilige werking die we nastreven te realiseren.”

4 0001
De meest recente toevoeging, de HBE1060 is een alleskunner die zijn tanden in tot 1.060 mm dik materiaal kan zetten.

Lang betrouwbaar werken

Het merk dat daar het beste bij hoorde, stond eigenlijk nog niet in de werkplaats. Behringer. “We kunnen niet zonder onze zaagmachines. Het moesten daarom kwalitatieve machines zijn die gedurende lange tijd betrouwbaar werken. Daarnaast wilden we een goede technische ondersteuning vanuit Nederland. En dat we via onze vestiging in Duitsland al leveren aan Behringer, maakte het plaatje compleet.” De eerste machine, een HBE511A kwam er in 2022. “Toen één van de kleinere zaagmachines een olielek had, wilden we zo snel mogelijk een vervanging. Promatt bracht redding.” Nog geen zes maanden later volgde al een tweede, een HBE411A. “Ze zijn hier neergezet en hebben sindsdien niet meer stilgestaan”, lacht Vladar. “Ze zagen brons en messing. Dat je dezelfde zaagbladen voor beide machines kan gebruiken, maakt het leven gewoon makkelijk.”

Volautomatische werking maakt het verschil

De echte lakmoesproef voor Behringer en Promatt kwam er dit jaar, toen een van de zogenaamde Rotorcutters die Maatmetaal had staan vervangen moest worden. “Het zijn zaagmachines die een beetje zoals een draaibank werken. Je spant het materiaal in een klauwplaat en dan snijdt een arm met een cirkelzaag er heel snel en enorm maatvast ringen van af. Eigenschappen die bij onze operators enorm in de smaak vielen. De Behringer die in de plaats kwam, HBE1060, doet het misschien langzamer, maar hij kan wel volautomatisch werken.” De operator hoeft hem enkel aan te zetten en kan weer met andere taken aan de slag. Dit werkt veel beter, omdat het op het einde van de rit minder lang heeft geduurd. En de Behringer doet het minstens even maatvast.”

Toleranties kloppen

Deze alleskunner kan zijn tanden in tot 1.060 mm dik materiaal zetten. Het hele team is bijzonder trots op de aanwinst. “Zelfs de vader van de vorige eigenaar is een kijkje komen nemen. Hij zette grote ogen op”, vertelt Vladar. “Ook bij klanten valt hij in de smaak. Hoewel het zaagbeeld verschilt ten opzichte van wat ze gewend waren, kloppen de toleranties nog steeds perfect. Met deze investering kunnen we puntgave producten blijven afleveren, maar dan net iets veiliger, en net iets efficiënter. En dat is wat telt.”  

Heeft u vragen over dit artikel, project of product?

Neem dan rechtstreeks contact op met Promatt.

promatt logo 655 x 305 Contact opnemen

Stel je vraag over dit artikel, project of product?

"*" geeft vereiste velden aan

Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.
promatt logo 655 x 305 Telefoonnummer (00 32) 3-218 23 03 E-mailadres info@promatt.be Website promatt.com

"*" geeft vereiste velden aan

Stuur ons een bericht

Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.

Kunnen we je helpen met zoeken?

Bekijk alle resultaten