Sägemaschinen passen zur Produktion wie angegossen

Für das Rotterdamer Unternehmen Maatmetaal stehen Qualität, Sicherheit und Effizienz bei allem, was sie tun, an erster Stelle. Es überrascht nicht, dass sie sich in ihrer Sägeabteilung für Behringer-Bandsägemaschinen entschieden haben. 

Zu Beginn fungierte Maatmetaal als reines Handelshaus. Im Laufe der Jahre wurden die Dienstleistungen für die Kunden immer umfangreicher und der Maschinenpark zur Durchführung der erforderlichen Arbeiten immer größer. "Denn auf diese Weise konnten wir den Kunden immer mehr entlasten. Zuerst mit Gusseisen und später, nach der Übernahme einer Bronzegießerei, auch mit Bronze und Messing", erklärt der heutige Inhaber Daniel Vladar. "Was die ganze Zeit über gleich geblieben ist, war der Standort am Rotterdamer Ring. Doch aus dem ursprünglichen Keet wurde ein Schuppen, der sich wiederum in ein modernes Produktionsgebäude verwandelte. "Jedes Mal ein Schritt nach oben", sagt er.

Qualität hat Vorrang

Obwohl die westeuropäische verarbeitende Industrie es nicht leicht hat, sieht Vladar immer noch viele Gründe für die Existenz von Maatmetaal. "Denn es geht um Schwergewichte. Das macht es für Unternehmen interessant, wegen der Logistik einen lokalen Partner zu wählen." Wobei man das lokal bei Maatmetaal als europaweit interpretieren kann. "Darüber hinaus machen wir einen Unterschied bei der Qualität. Maatmetaal ist eine DNV-geprüfte Gießerei, die einzige in den Niederlanden, die das Lloyds-Zertifikat für Gussgewichte bis zu 2.000 kg besitzt und ISO-zertifiziert ist. Und wir zeigen, dass wir uns weiterentwickeln wollen. Wir investieren in unsere Produktion, um unsere Prozesse so zu gestalten, dass sie sicherer, effizienter und nachhaltiger werden. Das ist es, was unsere Kunden sehen wollen."

Die Entscheidung für die Standardisierung

Bei den Maschinen entscheidet sich Vladar für die Standardisierung. "Maschinen und Werkzeuge müssen den Menschen dienen, die hier arbeiten. Sie sollten keine Last sein. Wenn jeder Gabelstapler von der gleichen Marke ist, kann er auch auf die gleiche Weise bedient werden. Das fördert die Sicherheit und Effizienz." Diese Linie für die Sägen zu verlängern, war jedoch keine naheliegende Entscheidung. "Es handelte sich zwar um Bandsägen, aber von ganz unterschiedlichen Marken. Jede hatte ihre guten und schlechten Seiten. Wo soll man also anfangen?" Vladar überlegte sich schließlich, wo er in Bezug auf Materialien und Techniken hinwollte. "Wir wollten eine echte Automatik und dazu passende Rollenbahnen, um den effizienten und sicheren Betrieb zu erreichen, den wir anstrebten."

Langes zuverlässiges Arbeiten

Die Marke, die am besten dazu passte, war eigentlich noch nicht in der Werkstatt. Behringer. "Wir können auf unsere Sägemaschinen nicht verzichten. Deshalb mussten es hochwertige Maschinen sein, die über einen langen Zeitraum zuverlässig arbeiten. Außerdem wollten wir eine gute technische Unterstützung aus den Niederlanden. Und die Tatsache, dass wir Behringer bereits über unsere Tochtergesellschaft in Deutschland beliefern, rundete das Bild ab." Die erste Maschine, eine HBE511A, wurde im Jahr 2022 geliefert. "Als eine der kleineren Sägemaschinen ein Ölleck hatte, wollten wir so schnell wie möglich einen Ersatz. Promatt kam uns zur Hilfe." Eine zweite Maschine, eine HBE411A, folgte weniger als sechs Monate später. "Sie wurden hier aufgestellt und haben seitdem nicht mehr aufgehört", lacht Vladar. "Sie haben Bronze und Messing gesehen. Die Tatsache, dass man für beide Maschinen die gleichen Sägeblätter verwenden kann, macht das Leben einfach leichter."

Der vollautomatische Betrieb macht den Unterschied

Die eigentliche Bewährungsprobe für Behringer und Promatt kam dieses Jahr, als einer der sogenannten Rotorcutters, die Maatmetaal vorrätig hatte, ersetzt werden musste. "Das sind Sägemaschinen, die ein bisschen wie eine Drehbank funktionieren. Man spannt das Material in ein Spannfutter und dann schneidet ein Arm mit einer Kreissäge sehr schnell und enorm maßhaltig Ringe ab. Eigenschaften, die bei unseren Bedienern gut ankamen. Die Behringer, die sie ersetzt hat, die HBE1060, ist zwar langsamer, aber sie kann vollautomatisch arbeiten. Der Bediener muss ihn nur einschalten und kann sich dann wieder anderen Aufgaben widmen. Das funktioniert viel besser, denn am Ende hat es weniger Zeit gekostet. Und der Behringer macht das mindestens genauso formstabil."

Die Toleranzen sind korrekt

Dieses Multitalent kann sich in bis zu 1.060 mm dickem Material die Zähne ausbeißen. Das gesamte Team ist sehr stolz auf die Anschaffung. "Sogar der Vater des Vorbesitzers kam, um sich die Maschine anzusehen. Er hat große Augen gemacht", sagt Vladar. "Sie ist auch bei den Kunden sehr beliebt. Obwohl das Sägemuster anders ist, als sie es gewohnt waren, stimmen die Toleranzen immer noch perfekt. Mit dieser Investition können wir weiterhin einwandfreie Produkte liefern, aber nur ein bisschen sicherer und ein bisschen effizienter. Und das ist es, was zählt."