Platform voor de metaalverwerkende industrie
Waar moet je op letten bij de keuze voor een toeleverancier?
Niemand kan het succes van jouw project 100% garanderen. Daarom is het van cruciaal belang dat je een contactpersoon hebt bij wie je terecht kunt en die ook proactief communiceert in geval van problemen.

Waar moet je op letten bij de keuze voor een toeleverancier?

Zoek je een toeleverancier, dan wil je er graag zeker van zijn dat die partner de juiste capaciteiten heeft om aan jouw eisen te voldoen. Waar moet je op letten bij de keuze?

Ten eerste wil je belangrijk zijn voor jouw toeleverancier. Als je de kleinste vis bent in een grote vijver, dan sta je waarschijnlijk niet vooraan in de rij voor de afwerking van stukken. Bij het plaatsen van een opdracht is het belangrijk om te weten dat het bedrijf echt zaken met je wil doen. Als je gewoon als een van de velen wordt gezien, krijg je niet automatisch de mate van flexibiliteit en proactieve aandacht die je nodig hebt als er problemen zijn. Om dat uit te maken, kun je kijken naar het bestaande klantenbestand en de hoeveelheid werk die ze voor hen verzetten. Stel jezelf de vraag hoe de onderaannemer strategisch voordeel haalt uit jullie partnerschap. Het kan zijn dat jouw opdracht nieuwe mogelijkheden voor hem opent in een sector die het bedrijf wil betreden.

iStock 2166685106
Het gebruik van de meest geschikte metaalbewerkingsmethode is essentieel om ervoor te zorgen dat jouw project voldoet aan de gestelde vereisten.

Voldoende capaciteit

Het gebruik van de meest geschikte metaalbewerkingsmethode is essentieel om ervoor te zorgen dat jouw project voldoet aan de gestelde vereisten. Sommige metaalfabrikant-
en bieden een volledig assortiment, zodat ze met vertrouwen de meest geschikte manier van werken kunnen aanbevelen, waardoor jouw kosten per stuk dalen. De meer kundige metaalfabrikanten hebben ook hun eigen precisiebewerkingscapaciteit, waardoor ze de volledige assemblage in huis kunnen doen en dus meer controle hebben over het totale project. Leveranciers opereren meestal binnen hun eigen niche op basis van hun mogelijkheden en voorkeuren. De kerncompetentie ligt meestal in de processen die ze kunnen ondersteunen, de materiaalsoorten die ze verwerken en de maximale grootte en complexiteit van de stukken zelf. Zoek een metaalbewerker met de juiste capaciteiten. Kijk ook naar zijn productieomgeving. Voor grote producties en assemblages zijn de meeste metaalproducenten beperkt door hun hefcapaciteit en de maximale grootte die ze in en uit hun fabrieken kunnen verplaatsen. Kranen van 10 ton en meer geven je het vertrouwen dat de onderaannemer ervaring heeft met grote complexe pruducties. Check ook op welke manieren de kwaliteitscontrole gebeurt en hoe dat gerapporteerd wordt.

iStock 1440377614
De kerncompetentie ligt meestal in de processen die een bedrijf kan ondersteunen, de materiaalsoorten die ze verwerken en de maximale grootte en complexiteit van de stukken zelf.

Geschikte ervaring binnen het bedrijf

Als het bedrijf ervaring heeft in een bepaalde sector of met een bepaald type werk, dan is het waarschijnlijk dat ze de noodzakelijke procesbeheersing hebben. Wie aan de voedingsindustrie levert moet bijvoorbeeld een aparte afdeling voor rvs hebben, zodat er geen risico op contaminatie is. Als dit dan ook nog eens gepaard gaat met ervaren operators, goed uitgeruste machines of slimme automatisering, dan zijn fouten en terugkerende problemen veel minder waarschijnlijk. Verlaag het risico van je toeleveringsketen door te werken met bewezen leveranciers in plaats van startende bedrijven. Als een bedrijf al tientallen jaren succesvol zaken doet, is het waarschijnlijker dat ze die vooruitgang met jou zullen voortzetten. Daarnaast kunnen certificeringen als ISO 9001 iets vertellen over kwaliteitsbeheer en het risico op defecten en problemen.

Voldoende capaciteit voor jouw werk

Te veel bedrijven verkopen zonder de product-ie- of servicecapaciteit over te hebben om op tijd te leveren aan hun klanten. Om levering te kunnen garanderen, moet de toeleverancier beschikken over het juiste niveau van middelen die nodig zijn om hun mensen, machines, managementstructuur en toeleveringsketen te kunnen plannen. Maatstaven voor productiviteit en procestijden zijn typisch voor sterke onderaannemers. Vraag naar de werkelijke werkcapaciteiten en controleer hoe jouw order daarbinnen past. Als jouw werk extern wordt verwerkt, zoek dan uit wie de onderaannemer gewoonlijk gebruikt. Door naar de website te kijken, kun je zien of het werk dat wordt uitgevoerd vergelijkbaar is met het werk dat jij wilt laten doen. 

iStock 1284935871
Certificeringen als ISO 9001 vertellen iets over kwaliteitsbeheer en het risico op defecten en problemen.

Sterke backofficeondersteuning

Wanneer je een bestelling voor onderdelen plaatst, wil je er zeker van zijn dat de onderdelen op tijd, volledig en volgens de juiste kwaliteits-standaard geleverd worden. Daarom is het belangrijk dat de onderaannemer de context waarin jij werkt volledig begrijpt. Een ERP-systeem dat de orders bijhoudt, kan een goede indicatie zijn van professionaliteit. Het gebruik van zulke software creëert transparantie, zodat jij weet in welke fase jouw order precies zit. Bovendien heeft een ERP-systeem grote voordelen op het gebied van consistentie en controle. Er zijn bedrijven die al een stap verder gaan en ook met scanners een link met de productievloer hebben. Deze live tracking stelt projectmanagers in staat om de geplande voortgang versus de werkelijke voortgang te vergelijken en problemen aan het licht te brengen die proactief beheerd moeten worden. Niemand kan het succes van jouw project 100% garanderen. Daarom is het van cruciaal belang dat je een contactpersoon hebt bij wie je terecht kunt en die ook proactief communiceert in geval van problemen. In dat geval kunnen jullie samen naar oplossingen zoeken.   

"*" geeft vereiste velden aan

Stuur ons een bericht

Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.

Kunnen we je helpen met zoeken?

Bekijk alle resultaten