Yamazaki Mazak hat offiziell die gesamte Palette seiner neuen VCN-Vertikal-Bearbeitungszentren vorgestellt. Die VCN-700, die für die Hochleistungsbearbeitung konzipiert wurde, ist das Flaggschiff einer neuen "Performance Line"-Serie von Mazak.
Die beeindruckende neue VCN-700 wurde entwickelt, um die Produktivität von Herstellern, die sowohl schwere als auch dynamische Bearbeitungen durchführen, deutlich zu steigern. Da CAM-Entwickler Bearbeitungsstrategien wie das dynamische Fräsen entwickeln, bei dem eine konstante Belastung der Spindel und des Schneidwerkzeugs aufrechterhalten wird, um den Materialabtrag zu maximieren, hat Mazak bei der Entwicklung der neuen VCN-700 die zunehmend beliebten CAM-Zyklen berücksichtigt.
Von der nach der Finite-Elemente-Methode optimierten Basis- und C-Rahmen-Struktur bis hin zu den Präzisions-Linearrollenführungen und der 4-Achsen-Simultan-CNC Mazatrol SmoothG haben die Mazak-Experten die neuesten Bearbeitungsinnovationen in das Design der VCN-700 integriert.
Die VCN-700 ist ein Kraftpaket mit einer kompakten Grundfläche von 3,1 x 4,4 x 3,7 m (HxBxT) und bietet einen sehr geräumigen Arbeitsbereich mit einem 1500 x 700 mm großen Tisch, auf den Teile bis zu 1800 kg passen.
Die Kombination dieses großen Arbeitsbereichs mit einer großen einseitigen Tür für einen einfachen Zugang durch den Bediener und den Kran stellt sicher, dass die VCN-700 für die meisten mittelgroßen bis großen Bauteile aus der Industrie geeignet ist. Trotz des großen Arbeitsbereichs und der soliden Basis ist die VCN-700 äußerst wendig und eignet sich auch für kleine Bauteile mit einer leistungsstarken Hochgeschwindigkeitsspindel mit 15.000 U/min, 22 kW und 120 Nm, die sich mit einer beeindruckenden Geschwindigkeit von 42 m/min über den X-, Y- und Z-Achsenbereich von 1300 x 700 x 650 mm bewegen kann.
Wie von Mazak nicht anders zu erwarten, steckt Qualität in jeder Facette der VCN-700, was sich unter anderem in den direkt angetriebenen Servomotoren und den hochsteifen Linearrollenführungen an allen Achsen zeigt. Diese Kombination bietet eine erstaunliche Genauigkeit, Positionierpräzision und eine branchenführende Kinematik sowohl für die Schwer- als auch für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung.
Die hochpräzise Struktur wird durch das einzigartige Thermal Shield Kompensationssystem von Mazak für eine stabile Bearbeitungsgenauigkeit unterstützt. Was die Geschwindigkeit betrifft, so verfügt die VCN-700 über einen doppelarmigen, kurvengesteuerten automatischen Werkzeugwechsel (ATC), der es dem servogesteuerten 30-Werkzeuge-Karussell ermöglicht, die Nebenzeiten mit einer Werkzeugwechselzeit von 1,3 Sekunden zu minimieren.
Die Eigenschaften der neuen VCN-700 werden durch die leistungsstarke, schlanke und einfach zu bedienende Mazatrol SmoothG CNC-Steuerung charakterisiert. Die Mazatrol SmoothG ist mit modernster Hard- und Software ausgestattet und gilt mit ihrer Blockverarbeitungsgeschwindigkeit von 540 m/min und ihrer 60-GB-Festplatte als die schnellste CNC der Welt - ideal für Programme mit hoher Kapazität und Mikrosegmente für die Freiformbearbeitung. Die Smooth Machining Configuration (SMC) ermöglicht eine einfache Feinabstimmung der Leistung für die Bearbeitung komplexer Oberflächen.
Einfach zu bedienende Schieberegler auf dem Touchscreen, ähnlich einem Equalizer bei Audiogeräten, steuern die gewünschte Geschwindigkeit, Genauigkeit und Oberflächenglätte für individuelle Anwendungen wie Schruppen, Vorschlichten und Schlichten. Dank des integrierten Windows 10-Betriebssystems kann SmoothG einfach an Netzwerke angeschlossen werden, während MTConnect eine standardisierte Open-Source-Sprache für die Kommunikation mit der Maschine bereitstellt. Wie die Konstruktion der Maschine ist auch die SmoothG für die Integration mit zusätzlichen Automatisierungssystemen und Industrie 4.0-Technologie ausgelegt.
Während die VCN-700 eine Fülle von beeindruckenden Standardfunktionen bietet, machen optionale Extras diese VMC zu einer klugen Wahl für jede Maschinenwerkstatt, unabhängig von der Branche. Für Hersteller, die Volumen- und Lights-Out-Produktion in Betracht ziehen, ist die VCN-700 als schlüsselfertiges System mit einer umfassenden Palette von Automatisierungspaketen erhältlich, die von der linken, vorderen oder rechten Seite der Maschine integriert werden können. Für den Arbeitsbereich bietet Mazak Lösungen wie die automatische Werkzeug- und Werkstückvermessung und die Werkzeugbrucherkennung. Tool ID ist auch für die automatische Werkzeugdateneingabe und -aktualisierung für vernetzte Maschinen verfügbar.
Für Hersteller, die höhere Spindeldrehzahlen benötigen, ist eine 30-kW-Spindel mit 18.000 U/min und einer Reihe von Werkzeugoptionen erhältlich, darunter HSK-63A und BIG PLUS BBT mit der zusätzlichen Sicherheit, dass Plan- und Kegelkontakt für ultimative Steifigkeit, Konzentrizität und Leistung sorgen. Für den Formenbau, die Kleinteileindustrie und Kunden mit höchsten Ansprüchen an die Oberflächengüte kann die neue Mazak Ultraspindel mit 60.000 oder 80.000 Umdrehungen pro Minute vollständig integriert und CNC-gesteuert werden.
Zusätzlich zu den Automatisierungs- und Spindelkonfigurationsoptionen kann die VCN-700 mit einem ATC mit 48 oder 60 Positionen gewählt werden, und für Hersteller, die Sicherheit bei der Präzision benötigen, können eine Kugelumlaufspindelkühlung und eine Maßstabsrückführung an den X-, Y- und Z-Achsen gewählt werden. Zur Erleichterung des Bedieners kann der VCN-700 mit zusätzlichen Arbeitsscheinwerfern und einem Nebelabscheider ausgestattet werden. Für mehr Flexibilität und weniger Einrichtungsaufwand für den Endanwender kann auch eine Kitagawa GT320 4.
Wie viele Modelle der umfangreichen Mazak-Produktpalette kann auch die VCN-700 mit einer Vielzahl von Spänemanagement- und Kühlmittelzuführungssystemen ausgestattet werden, darunter Deckenkühlung, Bettschlangenkühlung, Spindelkühlung und eine Auswahl an Späneabfuhrsystemen. Wenn Sie sich von den Vorteilen der neuen VCN-700 überzeugen möchten, wenden Sie sich an Mazak, um weitere Informationen zu erhalten.
Nehmen Sie rechtmäßigen Kontakt auf mit Yamazaki Mazak Europe N.V..