Platform voor de metaalverwerkende industrie
Professioneel vloeistofbeheer resulteert in een hoger productierendement
Ecocool Global 1000 van Fuchs is een watermengbare universele metaalbewerkingsvloeistof (emulsie) die wordt gekenmerkt door een extreem lange levensduur. Ook zorgt deze vloeistof voor aanzienlijk minder gereedschapslijtage.

Professioneel vloeistofbeheer resulteert in een hoger productierendement

Focus op selectie en afstemming van vloeistoffen, maar ook op ‘good housekeeping’!

Lubsolutions Benelux BV in Gorinchem is gespecialiseerd in metaalbewerkingsvloeistoffen en industriële smeermiddelen en heeft onder meer de professionele producten van Fuchs in het programma. Volgens directeur Dennes Lagendijk is er bij veel metaalbedrijven een hoger productierendement te realiseren door een betere selectie en afstemming van alle in de productie toegepaste koelvloeistoffen en smeermiddelen. Maar dat niet alleen, want volgens Lagendijk is ‘good housekeeping’ in dit kader minstens zo belangrijk.

LUB 4
Door geregeld vloeistofmonsters te nemen en deze te analyseren in het laboratorium, kan de kwaliteit van de vloeistof nauwgezet worden bewaakt.

Mede door de in ons land relatief hoge loonkosten moet onze maakindustrie optimaal rendabel produceren om internationaal concurrerend te kunnen blijven. Dat kan bijvoorbeeld door meer onbemande/manarme productie, maar ook door machines zwaarder te belasten. Dit, zonder in te boeten op de levensduur, bijvoorbeeld door high performance smeermiddelen toe te passen. Ook de inzet van betere gereedschappen, de introductie van standtijd- en trillingsmetingen en last but not least de toepassing van hoogwaardige en goed op de machine en het gereedschap afgestemde metaalbewerkingsvloeistoffen verhogen het overall rendement. 

Daarbij is het niet alleen belangrijk dat deze vloeistoffen in de juiste toepassing en concentratie gebruikt worden, maar ook vooral dat zij goed worden onderhouden. Dan hebben we het dus over ‘good housekeeping’ wat veel meer omvat dan het af en toe met een refractometer controleren van de concentratie.

‘Good housekeeping’ 2.0

Wat houdt ‘good housekeeping’ dan precies in? “In tegenstelling tot vroeger is dat begrip tegenwoordig behoorlijk veelomvattender geworden,” legt Lagendijk uit. “Waren vroeger geregelde controles op bacteriegroei, lekolie, schuimvorming en bepaalde chemische waarden voldoende, tegenwoordig is het ook heel belangrijk om de vloeistof zo schoon mogelijk te houden. We spreken in dat kader dus ook over ‘Good housekeeping’ 2.0. Met name verspaners die voor veeleisende sectoren werken zoals de semicon, optische industrie en medtech, herkennen dit wel. Steeds vaker moeten onderdelen heel schoon afgeleverd worden, waarbij Grade 2 van uitzondering steeds meer de norm gaat worden. Om de bewustwording in dit kader te vergroten geven wij ook in-site trainingen over schoon werken. Want bedenk, hoe schoner de vloeistof blijft, hoe schoner blijft het werkstuk en des te makkelijker en beter is dit conform de vereiste reinheidsklasse af te leveren.”

LUB 3
Met de Oil Grazer M3 uit het olieskimmer programma van Lubsolutions kan lekolie snel en effectief worden verwijderd uit de vloeistofreservoirs van verspanende machines. Dit resulteert in een aanzienlijke langere vloeistofstandtijd, betere verspaningsresultaten, schonere werkstukken en lagere gereedschapskosten.

Optimale chemische en biologische conditie

“Daarnaast moet de vloeistof zelf uiteraard ook in optimale chemische en biologische conditie gehouden worden”, vervolgt Lagendijk. “Dit niet alleen om rendabel en nauwkeurig te kunnen verspanen, maar ook om de standtijd van de vloeistof te verlengen. Soms voegen bedrijven tussentijds producten toe om bijvoorbeeld bacteriegroei en schuimvorming te remmen. Dit is niet verstandig en ook niet nodig. Wij kunnen periodiek vloeistofmonsters nemen en deze analyseren op bacteriën en de pH- en BRIX-waarden en deze zo nodig bijsturen. Die laatste twee metingen gebeuren overigens ook in een geautomatiseerde emulsie bijvulinstallatie zoals ons L-smart systeem. Dit houdt de metaalbewerkingsvloeistof in machinereservoirs in optimale conditie, resulterend in een lange standtijd, een hoger machinerendement en lagere vloeistof inkoop- en afvoerkosten. Bij het L-smart systeem worden alle meetresultaten bovendien opgeslagen in het geheugen voor latere analyses en eventuele raadpleging in het kader van traceability.”

Lekolie

“Een ander zeer belangrijk fenomeen dat de standtijd, de effectiviteit en de reinheid van metaalbewerkingsvloeistoffen sterk negatief beïnvloedt is lekolie,” benadrukt Lagendijk. “Via de leibaansmering komt olie of vet in de vloeistof terecht. Doordat olie en vet op de vloeistof gaat drijven wordt de in het machinereservoir aanwezige vloeistof afgesloten van de buitenlucht met als resultaat bacterie- en schimmelvorming. Niet alleen schaadt dit de juiste werking van de vloeistof wat een grote invloed heeft op zowel de verontreiniging als de verspaningsresultaten, ook wordt de standtijd hierdoor aanzienlijk verkort. Door het gebruik van een goede olieafscheider in combinatie met filtratie blijft de vloeistof vrij van olie en andere verontreinigingen, wat een wereld van verschil kan betekenen qua machineprestaties, werkstuk reinheid, vloeistofstandtijd en gezondheidsrisico voor de operator.”

LUB 1
Dennes Lagendijk, directeur/oprichter van Lubsolutions Benelux BV ziet het als zijn missie om het rendement van de Nederlandse metaalindustrie op een hoger niveau te brengen.

Nieuwe vloeistofgeneraties

Waar bedrijven ook nog steeds goed op moeten letten is de samenstelling van metaalbewerkingsvloeistoffen. “Niet iedere vloeistof mag van kritische afnemers
in bijvoorbeeld de semicon of aerospace sectoren gebruikt worden. Het nieuw ontwikkelde Ecocool Global 1000 van Fuchs mag dat wel. Belangrijk is ook dat deze nieuwste vloeistofgeneraties geen boorzuur, formaldehyde en MEA bevatten, waardoor ze mens- en milieuvriendelijk zijn zonder concessies te doen aan de operationele en economische eigenschappen.”

Lagere TCO

Klopt het dat een professionele, hoogwaardige vloeistof normaal gesproken vele jaren meegaat? “Ja dat klopt. Maar daar zit wel een maar aan”, benadrukt Lagendijk. “Soms wordt de verkeerde vloeistof gebruikt voor de materiaalsoort die wordt verspaand. Ook maakt het uit of je gaat frezen, draaien of slijpen. Een juiste selectie op basis van machine, gereedschap en te verspanen materiaal is dus cruciaal. Daarnaast moet je de vloeistof goed bewaken, zo schoon mogelijk houden en het machinereservoir tijdig bijvullen met in de juiste verhouding aangemaakte vloeistof. Zoals gezegd kunnen wij daarbij een belangrijke ondersteunende en adviserende rol vervullen. Machinereiniging, smeeronderhoud, vloeistofcontrole en voorraadbeheer horen in dit kader tot onze standaard services. Alleen als alles klopt realiseer je maximale verspaningsresultaten bij zo laag mogelijke Total Cost of Ownership (TCO).”    

"*" geeft vereiste velden aan

Stuur ons een bericht

Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.

Kunnen we je helpen met zoeken?

Bekijk alle resultaten