Präzisionswerkzeuge für unterschiedlichste Anwendungen in aller Welt

Für die präzise Bearbeitung von Werkstücken benötigen produzierende Unternehmen neben hochwertigen Maschinen auch hochwertige Werkzeuge. Die Paul Horn GmbH entwickelt und fertigt seit 1969 Präzisionswerkzeuge für unterschiedlichste Anwendungen in der allgemeinen Industrie sowie für andere anspruchsvolle Anwendungen. Hochwertige Technik, herausragende Leistung und beispiellose Zuverlässigkeit sorgen für einen guten Ruf. Die kontinuierliche Weiterentwicklung und Optimierung von Produkten und Prozessen hat höchste Priorität.

In 70 Ländern, auf allen Kontinenten, produzieren Unternehmen der Automobilindustrie, der Chemie, der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik oder des Werkzeug- und Formenbaus mit Werkzeugen der Paul Horn GmbH. Neben 25.000 Standardwerkzeugen hat der Hartmetallwerkzeughersteller seinen Kunden inzwischen mehr als 150.000 Sonderlösungen geliefert. Damit hat sich das Tübinger Familienunternehmen zu einem technologisch führenden Hersteller von Präzisionswerkzeugen für anspruchsvolle Zerspanungsaufgaben entwickelt. 

Horn produziert am Hauptsitz sowie in England, Italien, der Tschechischen Republik und den USA. Im Jahr 2021 lag der Umsatz in Deutschland bei 189 Millionen Euro, weltweit bei rund 260 Millionen Euro. Das Unternehmen beschäftigt insgesamt 1.400 Mitarbeiter, davon 950 in Deutschland. Paul Horn ist damit der größte industrielle Arbeitgeber in Tübingen und bietet auch 75 Praktikumsplätze an.

Die Kernkompetenzen stützen sich auf vier Säulen: eine F&E-Abteilung, Beschichtungstechnologie, Hartmetallproduktion und Produktionstechnologien. Eine Abteilung für additive Fertigung mit 3D-Druckverfahren (Selective Laser Melting) wurde im Frühjahr 2018 gestartet. Horn verfügt über insgesamt 30.000 m² Produktionsfläche (inkl. Horn Hartstoffe GmbH), in denen Präzisionswerkzeuge und Zubehör für verschiedenste Anwendungen hergestellt werden, u.a. Stoßen, Axialstoßen, Anfasen, Einstechen, Drehen, Rohrbearbeitung, Gewindeschneiden und -fräsen, Modulfräsen, Winkel-, Nut- und Scheibenfräsen, Flächenfräsen, Hochvorschubfräsen, Fasenfräsen, Radiusfräsen, Hochglanzfräsen, Bohren, Reiben und vieles mehr. Die Produktionshallen wurden erst vor kurzem gebaut und sind mit einem modernen Maschinenpark ausgestattet. Die Produktionsprozesse werden ständig angepasst und optimiert, um jederzeit höchste Qualität und besten Service zu gewährleisten. So werden bei Horn jährlich viele Millionen Stanzbleche in Losgrößen von durchschnittlich 100 Stück mit einem Automatisierungsgrad von bis zu 97 Prozent produziert.

Die Paul Horn GmbH investiert auch stark in die Ausbildung. So wurde in den Gebäuden ein 1.200 Quadratmeter großer Bereich für die Ausbildung zum Industriemechaniker oder technischen Produktdesigner eingerichtet. Hierfür stehen ihnen moderne CNC-Maschinen zur Verfügung. Auch eine Umschulung zum Maschinen- und Anlagenführer ist möglich. In Kooperation mit der DHBW Stuttgart Campus Horb können bei Horn auch duale Studiengänge des Maschinenbaus mit den Schwerpunkten Konstruktion, Entwicklung und Produktionstechnik absolviert werden. Darüber hinaus organisiert der Werkzeughersteller in der Horn-Akademie Aus- und Weiterbildungsmaßnahmen für Kunden und Mitarbeiter. Auch Veranstaltungen, wie die bekannten Technologietage des Herstellers, werden von dieser Akademie organisiert. 

Geschäftsführer Lothar Horn investierte in den letzten Jahren in die Realisierung von modernen, neuen Produktionshallen. Im Jahr 2011 wurde ein rund 5.000 m² großes Gebäude realisiert, in dem alle Bearbeitungen zur Herstellung von Hartmetallwerkzeugen im eigenen Haus durchgeführt werden können. Seit 2013 werden dort auch Produkte für Dritte hergestellt. Im Jahr 2016 bezog die Paul Horn GmbH ein zusätzliches Gebäude mit 20.000 m², davon 12.000 m² für die Produktion. Für dieses Jahr sind weitere Investitionen in Höhe von rund 17 Millionen Euro geplant. Seit 2018 ist Markus Horn, Lothars Sohn, in der Geschäftsführung vertreten, so dass nun die dritte Generation das Familienunternehmen mitführt. Matthias Rommel wurde im November 2018 zum technischen Geschäftsführer ernannt. 

Gleichzeitig investiert Horn weiterhin in die Entwicklung neuer und die Optimierung bestehender Werkzeuge und Technologien, wie z.B. das Nut- und Stechfrässystem M475 und die Beschichtungen RC2 und RC4. Dies sind nur zwei Beispiele aus einer langen Liste.