Schwere Lasten gehören der Vergangenheit an

Sobald die Dicke zunimmt, steigt das Gewicht von Blechen und Profilen schnell ins Unermessliche. Viele Metallverarbeiter haben daher bereits in die pneumatischen Manipulatoren von Dalmec investiert, um mehr Ergonomie, Sicherheit und Produktivität in der Werkstatt zu gewährleisten. Denn im Gegensatz zu Robotern erhalten Sie dafür eine erschwingliche Lösung, die zudem sehr flexibel bleibt. Kein Ärger mehr mit Gabelstaplern, selbst die schwersten Gewichte können mit dem kleinen Finger gehoben und sicher gehandhabt werden, und das für alle Arten von Metallbearbeitungsdisziplinen. Thierry Reverse, Geschäftsführer des Lieferanten Arcadel, freut sich, einige interessante Errungenschaften präsentieren zu können.

Bei VMT in Wilrijk entwickelte Arcadel einen maßgeschneiderten pneumatischen Manipulator für die Biegebank. Auch wenn es nur für einen bestimmten Auftrag war. "Ein paar Mal im Jahr bereitet das Unternehmen einen Auftrag vor, der aus einer 4 bis 5 mm dicken Platte besteht. Insgesamt handelt es sich dabei nur um eine begrenzte Stückzahl pro Jahr. Kein Projekt, in das man wirtschaftlich investieren würde, aber für den Geschäftsführer hatte die Sicherheit seiner Mitarbeiter Priorität. Er hielt jedes Mal den Atem an, wenn das zurechtgeschnittene Blech zur Biegebank gebracht wurde. Es erforderte zwei Gabelstapler und viel Fingerspitzengefühl seitens der Bediener, um die richtigen Falten zu legen. Aber das war nicht ohne Risiko." 

Perfekt synchronisiert mit der Biegebank

Ein Roboter würde zu hohe Kosten verursachen und nicht genügend Flexibilität bieten. Aber diese knifflige Aufgabe war genau das Richtige für den pneumatischen Manipulator von Dalmec. Arcadel hat eine Lösung entwickelt, die das Blech aufnimmt, es um 180° kippen kann und dann in perfekter Synchronisation mit der Biegebank die richtige Faltung anbringt. Umgekehrt: "Sobald der Bediener auf das Pedal tritt, übernimmt die Biegemaschine und kann alle erforderlichen Falten anbringen. Sobald das Pedal losgelassen wird, übernimmt der Dalmec-Manipulator wieder und sorgt dafür, dass auch Gewichte bis zu 250 kg zuverlässig eingespannt und flexibel bedient werden können. Die volle Kontrolle über die Platte ist jederzeit gegeben. Und wenn es nicht perfekt waagerecht liegt, sorgt ein seitlich angebrachter Pneumatikzylinder für eine Korrektur, so dass die Biegebank immer mit einem schön flachen Blech ans Werk gehen kann."

Schwerste Gewichte leicht gehoben

Für JB Construct (Lier) hat Arcadel kürzlich zwei neue Maschinen für die reibungslose und effiziente Handhabung von Metallprofilen geliefert. "Die beiden neuen Dalmecs kommen am Ende der Linie zum Einsatz, um die fertigen Profile in einem Container abzulegen. Aber auch an der Vorderseite sind sie bereits im Einsatz: Sie nehmen die Profile mit Vakuum auf und bringen sie zur Sägemaschine. Außerdem werden sie nach dem Zuschnitt der Profile für die Weiterverarbeitung eingesetzt. Man kann also zumindest sagen, dass sich die Technik hier bewährt hat." Eine ganze Reihe von Aufgaben also, die die pneumatischen Manipulatoren mit Hilfe von Vakuumsaugern, die für die Klemmung sorgen, zuverlässig erledigen. "Ein Arrangement, das wir in unserem Showroom vorbereitet haben", erklärt Reverse. "Dort können Kunden und zukünftige Kunden die Technik jederzeit in Aktion sehen und selbst erleben, wie effizient gearbeitet werden kann."

Große Auswahl an Stücken immer sicher verarbeitet

Auch für das in Roeselare ansässige Unternehmen Team Industries machen pneumatische Manipulatoren einen Unterschied. "Mit einem Gerät, das bis zu 100 kg wiegt, hat man bereits die schwerelose Handhabung ausprobiert. Jetzt stellen sie einen Trend zu immer schwereren Teilen fest und wollten ihre Lackieranlage entsprechend vorbereiten. Der neue Manipulator kann daher bis zu 250 kg handhaben. Und das auf möglichst flexible Weise. "Je nachdem, wo sich die Öffnungen in den Teilen befinden, können die Bediener die Sauger flexibel positionieren. Wir haben zu diesem Zweck mit zwei separaten Kreisläufen gearbeitet, bei denen die Sauger V-förmig aktiviert werden, so dass eine sehr große Bandbreite an Produkten durchgelassen wird (von 700 x 500 mm bis 2.700 x 1.200 mm). Der Bediener kann wählen, ob er beide Sauger für eine Tragfähigkeit von bis zu 250 kg einschalten möchte oder ob drei Sauger und 125 kg ausreichen. Und wenn er für die schweren Teile eine zusätzliche seitliche Abstützung benötigt, kann er dies auf Knopfdruck tun. Dank dieser pneumatischen Steuerung geschieht alles in völliger Sicherheit und Ergonomie. Und das ist das Wichtigste", fasst Reverse zusammen. Und das Gerät, das sie schon hatten? Gut für die Mülltonne? Keineswegs. Sie werden es an anderer Stelle in der Produktion sinnvoll einsetzen können. ■