Rittal öffnet die Türen des brandneuen Rittal Application Centers

Rittal und Eplan entlasten produzierende Unternehmen in der Wertschöpfungskette des Plattenbaus

Rittal, ein Global Player in der Schaltschranktechnik und IT-Infrastruktur, eröffnet an seinem belgischen Hauptsitz in Lokeren das brandneue Rittal Application Center (RAC). Hier können Kunden die Vorteile der Automatisierungstechnik für ihre Projekte ausprobieren und neue Wege zur Steigerung der Effizienz ihrer Arbeitsabläufe entdecken. Die Schnelligkeit und Genauigkeit des Rittal Maschinenportfolios, gebündelt mit der Einfachheit und Benutzerfreundlichkeit der Engineering-Software des Schwesterunternehmens Eplan, entlastet die Industrie in der gesamten Wertschöpfungskette des Plattenbaus. 

"Das Rittal Applikationszentrum bietet praxisnahe Antworten auf die unterschiedlichsten technischen Fragen, mit denen Hersteller heute konfrontiert sind. Hier können Schaltschrankbau- und Schaltanlagenhersteller ihre Projekte einbringen und wir arbeiten praxisnah mit ihnen an maßgeschneiderten Lösungen", sagt Mario Van Bever, Business Development & Marketing Manager bei Rittal. "Unser Ziel ist es, unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen und ihnen neue Entwicklungsmöglichkeiten für die Zukunft aufzuzeigen. Es handelt sich nicht nur um einen Vorführraum, sondern um einen Live-Produktionsraum, in dem die Maschinen in der Praxis maßgeschneiderte Arbeiten auf Bestellung ausführen. Dies ermöglicht es ihnen, die heutigen Herausforderungen zu meistern und Effizienz und Kosteneinsparungen zu erzielen.

Entlastung von der Zeichnung bis zur Verarbeitung

Durch die Kombination von Hard- und Software entlastet die Zusammenarbeit von Rittal und dem Schwesterunternehmen Eplan produzierende Unternehmen über die gesamte Wertschöpfungskette, vom Engineering bis zur Instandhaltung. Mit der Engineering-Software EPLAN Pro Panel Eplan bietet Schaltschrankbauern ein praktisches Werkzeug, um den Innenausbau ihrer Schränke selbst zu entwerfen. Die Daten dieser Zeichnungen werden dann an das Rittal Anwendungszentrum weitergeleitet, wo sie in einen Fertigungsauftrag für CNC-Frästerminals übersetzt werden, die die Schaltschrankbearbeitung automatisieren. 

Diese Perforex cnc-Maschinen bohren, schneiden und fräsen Ausschnitte in Montageplatten auf der Grundlage der erforderlichen Koordinaten aus 3D-Konstruktionen von Eplan. Der Bediener muss nur noch die Platte auf die Maschine legen und auf Start drücken. Diese Automatisierung spart nicht nur viel Zeit beim Bohren und Fräsen, sondern garantiert auch eine Qualität und Präzision, die ein Techniker manuell nicht erreichen kann. Darüber hinaus ist die Secarex-Maschine im RAC dann wieder für den schnellen, präzisen und ergonomischen Zuschnitt von Kabelrinnen, Kabelrinnenabdeckungen und Montageschienen.

Draht-Konfektionierung

Der Sinn der Automatisierung im Rittal Anwendungszentrum geht über die reine Plattenherstellung hinaus. In der Wertschöpfungskette wurden die Prozesse identifiziert, bei denen die Schaltschrankbauer die meiste Zeit manuell verbringen. Dabei wurde deutlich, dass der Bedarf an Automatisierung auch in der Drahtkonfektionierung wächst. Rittal entwickelte deshalb das Drahtklemmedie auf der Grundlage der Daten von Pro Panel alle erforderlichen Drähte schneidet, druckt und mit einer Aderendhülse versieht. Auf diese Weise muss der Kabelbauer nur noch die Drähte im Schrank anschließen, was einen enormen Effizienzgewinn darstellt.

Mehr Effizienz für alle

Automatisierung erfordert Investitionen in Technologie, Verfahren, Dienstleistungen und Materialien. Viele kleinere Fertigungsunternehmen können diese Investition nicht tätigen. Indem sie ihre Schaltschrankzeichnungen über Pro Panel an das Rittal Applikationszentrum weiterleiten, wo eine Kombination aus Maschinen und Experten für die individuelle Anpassung sorgt, können sie dennoch die Kraft der Automatisierung und Digitalisierung nutzen. Auf diese Weise will Rittal mit Dienstleistungen, dem eigenen Maschinenportfolio und der Synergie mit dem Schwesterunternehmen Eplan möglichst vielen produzierenden Unternehmen das Tor zu mehr Effizienz aufstoßen.