Nach einer umfassenden Marktforschung hat Ecosteryl eine neue Drehmaschine beim Vertriebsunternehmen Promas BV gekauft: die CMZ TD 35 Y 800. Mit dieser neuen, modernen Maschine will das Unternehmen, das seit 2000 unter dem Namen AMB Ecosteryl und seit 2021 unter dem alleinigen Namen Ecosteryl firmiert, mit der Wachstumsphase, in der sich die Lösungen zur Dekontaminierung von medizinischen Abfällen befinden, Schritt halten. Die Maschine wurde Ende Juli installiert und befindet sich noch in der Einlaufphase, aber alles läuft perfekt nach Plan.
Im Jahr 1947 gründete Raoul Dufrasne AMB als Hersteller von Spezialmaschinen für die Industrie. Im Jahr 2000 vollzog sich ein bedeutender Wandel, als Philippe Dufrasne das Unternehmen auf die Behandlung medizinischer Abfälle ausrichtete, und zwar mit einer patentierten Technologie zur Dekontaminierung durch trockene Hitze mittels Mikrowellen. Seit der Entwicklung der ersten Prototypen hat sich die Technologie bewährt, und die Verkaufszahlen sind kontinuierlich gestiegen. Die historischen Werkstätten von AMB in Jemappes sind weiterhin voll ausgelastet, um die Metallteile der Ecosteryl-Desinfektionsgeräte herzustellen. Julien Bonte, Manager für kontinuierliche Verbesserung und Produktionsleiter bei Ecosteryl, fasst zusammen: "Wir produzieren nur für uns selbst."
Seit einigen Jahren wird dies immer deutlicher. Die Verkäufe von Ecosteryl-Desinfektionsmaschinen sind von Jahr zu Jahr gestiegen und belaufen sich inzwischen auf etwa 20 Stück pro Jahr. In Anbetracht des veralteten Maschinenparks und des erheblich gestiegenen Volumens der herzustellenden Teile wurde es zwingend notwendig, die Produktionsrate zu erhöhen. Dies war der Ausgangspunkt, um über die Zukunft von Ecosteryl nachzudenken. Julien Bonte: "Das Ziel war, in die Zukunft zu investieren, ohne das Wachstum oder die Forschung und Entwicklung zu bremsen. Wir untersuchten im Detail, welcher Maschinentyp am besten geeignet war, je nach den zu bearbeitenden Teilen, ihren spezifischen Durchmessern und Längen, den aktuellen und zukünftigen Möglichkeiten der Maschine, der Amortisationszeit... Und bald führte uns diese Marktstudie zu Promas."
Erik Kinat, Verkaufsleiter bei Promas, erklärt: "Das Ziel war es, die Effizienz zu steigern und die Produktion zu optimieren, und es schien auch sinnvoll, aufeinanderfolgende Manipulationen auf verschiedenen Maschinen zu vermeiden. So kann die neue Maschine sowohl zum Drehen als auch zum Fräsen mit der Y-Achse und angetriebenen Werkzeugen eingesetzt werden, wobei eine weitere Automatisierung nicht ausgeschlossen ist."
Die CMZ TD 35 Y 800 bietet unbestreitbare technische Vorteile. Ohne sie alle aufzuzählen, erwähnen wir die Zeitersparnis von 36% bei der Bearbeitung der Durchführungshülse, dem am meisten bearbeiteten Teil, und die Tatsache, dass die neue Maschine über zwölf angetriebene Werkzeuge mit 13 kW verfügt! Zuvor musste Ecosteryl ohne ein automatisches Werkzeugmagazin auskommen und hatte nur ein Werkzeug mit manueller Umschaltung zur Verfügung. Auch die Antriebsleistung ist unübertroffen. Und um zukünftigen Herausforderungen gerecht zu werden, ist die Maschine flexibel und skalierbar und könnte auch mit einem automatischen Stangenvorschub oder einem Laderoboter ausgestattet werden.
Genauso wichtig ist, dass die neue Maschine den Übergang zu einer modernen Werkstatt erleichtert hat. Julien Bonte: "Die Werkstatt hat ein neues Gesicht bekommen. Es wurde eine Betonplatte gegossen, um die Stabilität und die Lastverteilung zu verbessern. Außerdem bringen die neuen Maschinen einen frischen Wind in die Werkstatt. Die Schulung unserer sechs Maschinenbediener an einer so modernen Maschine ist anregend und erhöht die Vielseitigkeit des Teams. Dies bestätigt unser Bestreben, in Qualität zu investieren, und sendet eine sehr positive Botschaft an unsere Mitarbeiter.
Langfristige Qualität zu gewährleisten bedeutet auch, potenzielle technische Probleme zu vermeiden. Erik Kinat: "Es geht natürlich nicht nur darum, eine Maschine zu verkaufen. Ich strebe eine langfristige Zusammenarbeit und Kundenzufriedenheit an. Promas verfügt über 13 Techniker, die tagein, tagaus im Einsatz sind, um eventuelle Probleme zu lösen, in der Regel innerhalb von 48 Stunden. Julien Bonte fügt hinzu: "Wir sind mit der Betreuung von A bis Z zufrieden. Jetzt können wir beim Kundendienst flexibler sein, ohne dass die Produktion darunter leidet."