Plattenbiegen ist in der Industrie ein Synonym für große Serien. LVD, Hersteller von Blechbearbeitungsmaschinen und Automation, betritt nun diesen Markt mit einer Plattenbiegemaschine, die die richtigen Eigenschaften hat, um kostengünstig kleine bis sehr große Serien zu biegen. Ein Spielveränderer.
Auf der letzten Blechexpo präsentierte LVD eine Neuheit ihrer Art. Mit seiner vollautomatischen Plattenbiegemaschine bewies der Neuling auf dem Markt, dass es auch anders und besser gehen kann. Claas Van Assche, Produktmanager für Plattenbiegemaschinen: "Beim klassischen Biegen haben wir das breiteste Angebot auf dem Markt, mit Biegebänken von 1,2 m bis zu 14 m. Wir gehen immer von den Anwendungen unserer Kunden aus, um die richtige Technologie in der richtigen Konfiguration zu entwickeln. Wenn wir wissen, was sie damit machen wollen, bieten wir ihnen die Maschinen, die sie dafür brauchen. Diese Geschichte bringen wir jetzt auch zum Plattenbiegen.
Eine Aufgabe, die LVD mit sieben Modellen erfolgreich erfüllt: Multifold 1211, 1225, 2111, 2125, 2511, 2540 und 3211, die Platten bis zu 3.200 x 1.700 mm falten können. Das Geheimnis der Schmiede liegt in einer Reihe von einzigartigen Merkmalen, die dazu beitragen, die Durchlaufzeiten zu reduzieren.
"Ein vollständig servogesteuertes System zum Beispiel", sagt Van Assche als Erster. "Dank der automatischen Blechzuführung, Positionierung, Werkzeugeinstellung, Servobiegung, Blechpositionierung und -drehung kann kaum etwas schiefgehen und der Biegeprozess ist schnell und präzise." Die Maschinen verfügen außerdem über bis zu sechs verschiedene Eingabestationen. Während ein Produkt bereits gebogen wird, kann man bereits das nächste vorbereiten. Von dort geht es zur Referenzstation, wo die Bleche perfekt positioniert werden. "Dadurch, dass vier Prozesse - Einlegen, Referenzieren, Falzen und Ausgeben - parallel laufen, gibt es keine Verzögerung", sagt er. Für das Falzen selbst stellt der Werkzeugwechsler die Werkzeuge automatisch ein, aber die meisten Teile und Falzarten (Positiv- und Negativfalz, offener und geschlossener Falz, vertikaler Falz, Offsetfalz, Radiusfalz, geschlossener Falz) können mit einem Satz Universalwerkzeuge bearbeitet werden. "Es dauert nur 25 Sekunden. Es geht nur darum, die Umrüstzeiten zu eliminieren oder stark zu reduzieren."
Alles wird von LVD selbst entwickelt: von der Biegetechnologie bis hin zur gesamten Automatisierung rund um die Maschine. Die neuen Plattenbiegemaschinen sind auch viel erschwinglicher und produktiver als das, was auf dem Markt war. Bei bestimmten Produkten ist die Produktivität zwei- bis dreimal höher als bei Standard-Biegemaschinen. "Wir sind von der Leistung ausgegangen: Wie können wir die Kosten pro Stück für die Kunden so niedrig wie möglich halten. Das erreicht man nicht, indem man alles automatisiert, sondern indem man intelligent automatisiert. Nur das, was am meisten bringt, so dass auch die Komplexität begrenzt wird und die Zuverlässigkeit steigt. Wir glauben, dass wir auf diese Weise das Plattenbiegen für ein größeres Spielfeld interessant machen können." In der Tat finden diejenigen, die die richtigen Produkte dafür haben - denken Sie an Brandschutztüren, Aufzüge, Schaltschränke, Heizungs-, Klima- und Lüftungsanlagen, Reinraumplatten, Möbel für Kasernen, Krankenhäuser, Schulen und Büros, Regale, weiße Ware, Solarpaneele, Batteriegehäuse - im Plattenbiegen eine Technologie zur schnellen und effizienten Bearbeitung großer und komplexer Geometrien.
Mit dieser Ergänzung kann LVD seinen Kunden nun das gesamte Biegespektrum anbieten. "Schauen Sie nicht auf die Maschine, sondern auf Ihre Anwendung und was die richtige Technologie für diese ist. Manchmal ist das Biegen interessanter, in anderen Situationen ist das Plattenbiegen lohnender. Das ist die Stärke unseres breiten Angebots. Wir können unsere Kunden immer objektiv über die beste Lösung beraten, die für sie den größten Nutzen bringt. Letztes Jahr haben wir unsere Plattenbiegemaschinen vorgestellt. In diesem Jahr wollen wir mit Kunden ins Gespräch kommen, die von dieser Technologie profitieren könnten. Der nächste Schritt ist die Integration des Plattenbiegens in unsere CADMAN®-Software, mit der wir den gesamten Material- und Prozessfluss in Ihrem Werk optimieren können."
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