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Weiterer Ausbau der AGILITY® Multisensor-KMG-Reihe mit 5-Achsen-Technologie
AGILITY und REVO-2 Multisensorsystem.

Weiterer Ausbau der AGILITY® Multisensor-KMG-Baureihe mit 5-Achsen-Technologie

Renishaw, ein weltweit tätiges Unternehmen für Mess- und Fertigungssysteme, bietet jetzt eine breitere Palette von AGILITY®-Koordinatenmessgeräten (KMG) an. Das AGILITY KMG-Sortiment ist auf Geschwindigkeit und Genauigkeit ausgelegt und baut auf Renishaws unübertroffenen Ruf für Innovationen in den anspruchsvollsten Industriesektoren auf. Die für das Renishaw REVO® 5-Achsen-Multisensorsystem optimierten Maschinen bieten neue Möglichkeiten für die Fertigung.

Nathan Fielder, Renishaws Produktmanager für das AGILITY KMG-Programm, erklärt: "Wir haben uns das preisgekrönte REVO 5-Achsen-Multisensorsystem angesehen und uns gefragt: Wie können wir es nutzen, um eine noch bessere Lösung für die anspruchsvollen Anforderungen von High-End-Herstellern zu liefern? Das Ergebnis ist die AGILITY-Baureihe - KMGs, die die Vorteile des REVO-Multisensorsystems dort bieten, wo sie am wichtigsten sind: nahe am Produktionsort. Die bewährte AGILITY KMG-Reihe umfasst nun auch Geräte für das Messlabor, die über leistungsstarke Plattformen verfügen, die alle sieben REVO-Spezialsensoren aufnehmen können."

AGILITY S 12129 CMM RSP2 in situ
AGILITY S 12129 CMM und REVO-2.

Mehrere Messverfahren

Mit Multisensor-KMGs können Hersteller mehrere Messverfahren durchführen und die Ergebnisse auf einem einzigen Gerät ausgeben. Für AGILITY-KMG-Anwender steht die gesamte Palette der REVO-Sensoren zur Verfügung, darunter schaltende und berührende Scanning-Taster, Oberflächenrauheit, Temperatur, Ultraschall-Dickenmessung und berührungslose Messung. 

Stabil und wiederholbar

Die Maschinenstruktur kombiniert Granit mit eloxiertem Aluminium, was eine hervorragende Festigkeit und Stabilität mit garantierter Messgenauigkeit über das gesamte Messvolumen gewährleistet. Kritische Elemente wie die Konstruktion und Anordnung der Lager, die innovative Kabelführung und die reibungsfreien Linearmotoren sorgen für eine stabile und wiederholbare Plattform, wenn das REVO-System mit hoher Geschwindigkeit scannt. Der minimale Kontakt zwischen den Teilen verhindert Reibung und thermische Instabilität und reduziert gleichzeitig den Verschleiß und die Wartungsanforderungen. Das hochmontierte und abgeschirmte Antriebssystem der Y-Achse minimiert die bewegte Strukturmasse und verhindert Verschmutzung.

REVO 2 Miskin gen
REVO-2-Sonde im Einsatz im Renishaw-Werk in Miskin.

Präzise und robust

Die AGILITY S Werkstatt-KMGs von Renishaw sind eine hochgenaue und robuste Lösung für die Prüfung von Teilen in Fertigungsumgebungen, in denen saubere Luft und Temperaturkontrolle nicht selbstverständlich sind. Sie sind mit Arbeitsvolumina von 700 x 900 x 600 mm bis 1600 x 2400 x 1200 mm (X x Y x Z) und in Varianten mit größerem Arbeitsvolumen erhältlich, die für Palettenladesysteme oder Drehtische geeignet sind. Alle Modelle verfügen über hoch angeordnete Y-Achsenführungen für noch mehr Stabilität und Schutz vor Verunreinigungen aus der Luft. Die größeren S-Rahmen verfügen über eine Y-Achsen-Konfiguration mit Doppelantrieb und Doppelskala.

Konzipiert für das Messlabor

Die für das Messlabor konzipierten AGILITY L-Maschinen sind für einen Temperaturbereich von 18 °C bis 22 °C ausgelegt und für hochwertige 5-Achsen-Messungen mit mehreren Sensoren in Reinräumen vorgesehen. Das Gehäuse mit einseitig erhöhter Y-Achse und einer Stützsäule bietet einen breiteren Zugang zur manuellen Positionierung von Produkten, wenn keine Automatisierung erforderlich ist. AGILITY L-Rahmen sind mit Arbeitsvolumen von 500 x 500 x 500 mm bis zu 1600 x 3500 x 1200 mm (X x Y x Z) erhältlich.

Kontrolle über die gesamte Lebensdauer

Das AGILITY KMG-Programm vereint die breite Palette an Technologien und das umfassende Fertigungs-Know-how, auf denen Renishaw seinen Ruf für Innovation und Qualität aufgebaut hat. Leigh Elsworthy, Customer Services Manager für KMGs, sagt: "Neben dem Maschinenrahmen werden auch die Messtaster, Messgeräte, Maschinensteuerungen, Linearmotoren, Tastereinsätze, Werkstückbefestigungen, Messsoftware und sogar die laserbasierten Kartierungs- und Verifizierungssysteme von uns entwickelt und hergestellt. Renishaw hat die volle Kontrolle über die Lieferung, Installation und Wartung des KMG während seiner gesamten Lebensdauer." Jede Maschine wird mit den Laserkalibrierungssystemen von Renishaw fehlerfrei kartiert und zertifiziert. Die Installation und Wartung wird ausschließlich von zertifizierten Fachleuten durchgeführt, wahlweise mit UKAS- oder A2LA-Akkreditierung.

Renishaw Zentrale

AGILITY-KMGs sind auch mit Renishaw Central kompatibel, einer leistungsstarken Produktionsdatenplattform, die eine lückenlose Berichterstattung und Prozesssteuerung in der Fertigung ermöglicht. Renishaw Central nutzt Messdaten, um Abweichungen zu erkennen und sendet automatisch Korrekturen an die entsprechenden Produktionsmaschinen.   

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