Met de investering in een LT12 buislasersnijmachine van BLM GROUP biedt TCM – Tube Centre Marknesse – sinds kort snijcapaciteit in buis, koker en profiel tot 62kg/m en ø 305mm. Daarmee vult TCM het gat tussen 40kg/m en 62kg/m. De investering is het resultaat van een gezonde groei en een toename van het aantal klanten uit Noord Nederland. “We zien nog voldoende groeipotentie in deze markt. Zeker omdat je met de buislaser met één bewerking constructies kunt samenstellen zonder dat je een rolmaat nodig hebt,” benadrukt directeur-eigenaar Mark Hilderink. TCM is de eerste toeleverancier in de Benelux die een LT12 van BLM GROUP in gebruik heeft genomen.
De grote buislaser is de derde die het bedrijf sinds de start zeven jaar geleden in gebruik heeft genomen. De LT12 vult de buislasers LT8 en LT7 EVO aan die in 2017 respectievelijk in 2019 door TCM in gebruik werden genomen. “Met deze drie verschillende configuraties vergroten we onze mogelijkheden en kunnen we nu alle diameters van klein tot max ø 305mm snijden met dezelfde snelheid, strakke snedes en hoge betrouwbaarheid. Daarnaast zochten we een back-up voor de LT8. Met de investering in een derde machine bieden we nu continuïteit, waarmee we de proceszekerheid voor onze afnemers nog verder hebben verhoogd,” vervolgt Hilderink.
De LT12 is een van de nieuwste modellen die BLM GROUP sinds de introductie van de eerste buislaser ruim 20 jaar geleden op de markt heeft gebracht. Met de LT12 buislaser vult BLM GROUP het gat tussen het ‘gangbare’ en de grootformaat buislasers (100/300 kg/m en max ø605mm) die specifiek voor de staalbouw zijn ontwikkeld. “De LT12 is ook nog eens net zo snel als de LT8 en zeker de helft sneller dan andere buislasers op de markt die tot ø305 mm kunnen verwerken,” ziet Hilderink als een belangrijk voordeel. “Het snijden van grotere doorsnedes gaat dus niet ten koste van de snijsnelheid.”
Met de 12,5 m ketting- of steploader kunnen profielen in verschillende profielvormen en lengtes in enkel stuks of grote aantallen tot 12 m materiaallengte worden aangevoerd. Hilderink: “Meerdere delen nesten uit de standaard handelsmaat van 12 m materiaal is vele malen efficiënter dan uit 6 of 8 m lengte. Efficiënter materiaalgebruik levert minder afval en leidt tot een kostenvoordeel voor de klant. Bovendien is deze buislaser voorzien van schrootefficiëntie, waarmee het materiaal tot op de laatste 113 mm kan worden benut en het restafval dus sterk wordt gereduceerd.”
Volgens Hilderink is de marktpotentie voor buislasersnijwerk nog steeds hoog. “Vooral omdat dat je met de buislaser slimme verbindingen kunt maken, waarbij een buiseinde exact in een ander deel past en daarmee zonder passen en meten direct op de juiste positie kan worden gelast. De winst zit dus vooral in de samenstelling. Toch moeten we die mogelijkheden nog steeds uitleggen. Blijkbaar denken veel engineers nog in de oude processen. Er is dus nog veel werk te doen op dat punt.”
Gelijktijdig met de investering in de derde buislaser heeft TCM de productieruimte verdubbeld, waarmee ruimte is gecreëerd om de interne logistiek te optimaliseren. “Naast efficiënt snijden is een efficiënte materiaalstroom net zo belangrijk. Materiaal lossen, machine beladen, snijden, machine ontladen en afvoer van gesneden delen verloopt nu op zo’n manier dat het beladen van de machines gelijktijdig kan verlopen met het laden en lossen van de vrachtwagens.” licht Hilderink verder toe.
De kracht van TCM is dat het bedrijf klanten uit diverse branches en veelal uit de regio en Noord Nederland voor langere tijd aan zich weet te binden. “In deze regio zit veel scheepsbouw en machinebouw voor de agri-sector waar we veel aan leveren. En daarnaast alle bedrijven die zelf samenstellen en lassen. Dat we de communicatie met de klant open houden, door daar waar nodig mee te denken op maakbaarheid, helpt in het contact en heeft tot nu toe meer werk per klant opgeleverd. Daarbij is winst maken niet het doel, maar vooral het creëren van een langdurige klantrelatie,” besluit Hilderink
Neem dan rechtstreeks contact op met BLM GROUP Benelux BV.