Hoogdynamisch bewerkingscentrum maakt grotere en complexere producten mogelijk

Als bedrijf dat actief is in hoogwaardige metaalbewerking, is het zaak je continu te blijven onderscheiden. Bulex Metaaltechniek in het Brabantse Deurne deed dat onder meer door twee jaar geleden te investeren in het topmodel C 62 van Hermle, een vijfassig CNC-bewerkingscentrum. “De grootformaat producten die wij hiermee voor de hightech-industrie kunnen maken, vind je niet op iedere straathoek”, zegt directeur-eigenaar Michel Lexmond.

Als maakbedrijf voor de hightech-industrie werkt Bulex Metaaltechniek onder meer voor de automotive industrie, voedingsmiddelenindustrie, lantaarnpalenbranche en de medische sector. “Veel van onze klanten leveren ook aan ASML, wat uiteraard een belangrijke economische motor in het zuiden van Nederland is. Voor deze klanten maken wij allerhande mechanische onderdelen”, zegt Lexmond. “Een algemene tendens is echter dat de producten van ASML, en dus ook de mechanische onderdelen die daarin zijn verwerkt, almaar groter worden. Om mee te kunnen blijven doen in die markt, hebben we daarom enkele jaren geleden besloten om te investeren in een CNC-machine waarmee je dergelijke grote en complexe onderdelen kunt maken. Daarbij is de keuze gevallen op de vijfassige C 62 van Hermle, waarmee het mogelijk is om werkstukken met een diameter van 1400 millimeter en een hoogte van 900 millimeter te maken. Voor een vijfassige CNC-machine zijn deze grootformaten vrij uitzonderlijk. Hiermee zijn wij als kleinschalig bedrijf met vijfentwintig medewerkers in staat om producten te maken die je niet op iedere straathoek vindt. Daarmee onderscheiden wij ons duidelijk in de markt.”  

24/7 doordraaien

De vijfassige C 62 van Hermle is een hoogdynamisch bewerkingscentrum en is, zoals gezegd, vooral geschikt voor de bewerking van grote en complexe werkstukken met hoge precisie. “Deze machine garandeert een consistent ontwerp voor efficiënte bewerking van CNC-gefreesde en CNC-gedraaide onderdelen”, verduidelijkt Lexmond. “Dankzij de talrijke extra functies is het met deze machine mogelijk om uiterst nauwkeurig en kosteneffectief te werken aan werkstukken tot 2.500 kilogram. Ideaal voor de hightech-sector waarop wij ons voornamelijk richten, waar hoge precisie en vrije vormen vereist zijn. Daarnaast biedt de C 62 verschillende opties voor het beladen van werkstukken om een optimale werking te garanderen. Ondanks de grote capaciteit is de machine relatief compact, wat ruimtebesparend is in de werkplaats. Bovendien is de C 62 eenvoudig te koppelen met robotsystemen, palletwisselaars en automatiseringsoplossingen voor onbemande productie. Ook wij hebben gekozen voor een dergelijke uitvoering met een robot die is voorzien van negen pallets. Dit heeft als voordeel dat dit bewerkingscentrum desgewenst 24/7 kan blijven doordraaien.” 

One stop shopping

De jarenlange relatie die Bulex Metaalbewerking met Hermle koestert, heeft volgens de directeur niet alleen te maken met de ‘Deutsche Gründlichkeit’ van de machines, maar ook met de uitstekende service. “Als er vandaag een storing is, wordt die morgen meteen opgelost. Ook daarom komen we steeds bij Hermle terug.” De investering in de C 62 past naadloos in de strategie van Bulex Metaaltechniek om continu voorop te blijven lopen in deze hoogcompetitieve markt. “Veel bedrijven in onze sector zijn bijvoorbeeld gespecialiseerd in lassen of verspanen. Maar er zijn maar weinig bedrijven zoals wij die vrijwel alle disciplines in huis hebben”, vervolgt Lexmond.  “Lassen, draaien, frezen, framebouw, plaatwerk of constructie: we kunnen het allemaal, inclusief het desgewenst zorgdragen voor oppervlaktebehandelingen zoals poedercoaten, verzinken, vernikkelen of anodiseren. Kortom, wij verzorgen alles van A tot Z. Net als het kunnen maken van grote en complexe producten, is die one stop shop-gedachte een onderscheidende succesfactor van ons bedrijf.”