Kumatech, een snelgroeiende scale-up gespecialiseerd in AGV’s en interne logistieke oplossingen, heeft als eerste bedrijf de RWAAS oplossing van Valk Welding in gebruik genomen. RWAAS, wat staat voor Robot Welding As A Service, biedt een complete service waarbij een lasrobotsysteem zonder grote initiële investering kan worden ingezet. Dit systeem werd ’s ochtends geleverd en was dezelfde middag al operationeel bij Kumatech.
Kumatech koos voor de RWAAS oplossing vanwege de snelle groei van het bedrijf en de behoefte aan een flexibele en kostenefficiënte oplossing. Door te kiezen voor RWAAS kon Kumatech binnen één dag de productie opschalen zonder grote financiële investeringen. Dit stelt het bedrijf in staat om zijn middelen optimaal te benutten en de productiecapaciteit snel te verhogen. De voorspelbare maandelijkse kosten van RWAAS maken het mogelijk om de financiële planning beter te beheren en onverwachte uitgaven te vermijden.
Het RWAAS systeem van Valk Welding omvat een geavanceerde lasrobot die speciaal is ontworpen voor het booglasproces. De lasrobot heeft een grote reikwijdte en is robuust gebouwd om de hoogste kwaliteit en productiviteit te garanderen. Het systeem is uitgerust met een geïntegreerde stroombron die naadloze bewegingen en een consistent lasproces mogelijk maakt, ongeacht het materiaal, zoals staal, aluminium of roestvrij staal. De lasrobot is gemonteerd op een FRAME-C, een compact en ruimte-efficiënt frame dat eenvoudig op te zetten is en voorzien is van alle noodzakelijke veiligheidsmaatregelen.
Daarnaast is het systeem uitgerust met de VWPR Fume Extraction toorts. De toortsafzuiging voert rook en andere dampen effectief af, wat bijdraagt aan een veilige en schone werkomgeving. Hierdoor zijn grote afzuigsystemen overbodig. Toortsafzuiging is de meest effectieve manier om lasrook af te zuigen omdat het direct bij de laszone plaatsvindt. Dit betekent dat de dampen geen tijd hebben om te mengen met de schone lucht, waardoor slechts een kleine hoeveelheid lucht nodig is voor de afzuiging.
Bij de implementatie van RWAAS kreeg Kumatech ook toegang tot de ARP powered by ArcNC software. Deze software maakt het mogelijk om lasrobots automatisch te programmeren, wat de programmeertijd drastisch verkort van enkele uren tot slechts 15 minuten. De software analyseert 3D CAD/STEP-bestanden, identificeert lasnaden en stelt lasposities en -sequenties voor. Na goedkeuring genereert de software automatisch het volledige lasprogramma, inclusief alle zoekbewegingen.
De introductie van de lasrobot betekent niet dat er banen verloren gaan. Integendeel, het stelt medewerkers in staat om zich te concentreren op meer uitdagende taken. Twee medewerkers van Kumatech, Joep en Teun, hebben een operator- en ArcNC-training gevolgd en kunnen nu de robot volledig programmeren en bedienen. Hierdoor kan Kumatech snel inspelen op de marktvraag en is het minder afhankelijk van externe leveranciers en handmatige lassers.
Kumatech streeft ernaar om de beste AGV’s te leveren en gaat zeer kostenbewust om met productiemiddelen. Op de lange termijn wil het bedrijf meer intelligentie in de lasrobot integreren om de kwaliteit en prestaties te waarborgen. Machine learning en kunstmatige intelligentie zijn hierbij cruciaal. De ARP powered by ArcNC software speelt een sleutelrol in deze strategie. Kumatech kijkt uit naar toekomstige ontwikkelingen waarbij kleine ontwerpwijzigingen en verschillende productvarianten automatisch herkend en geprogrammeerd kunnen worden zonder menselijke tussenkomst. Dit zal de flexibiliteit en responsiviteit van de productie verder verbeteren.
Neem dan rechtstreeks contact op met Valk Welding B.V..