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Kumatech implementiert als erstes Unternehmen eine Lösung zum Roboterschweißen als Dienstleistung
Die ARP-Software ist Teil der RWAAS-Lösung und automatisiert den Offline-Programmierprozess von industriellen Schweißrobotern nahezu vollständig.

Kumatech implementiert als erstes Unternehmen eine Lösung zum Roboterschweißen als Service

Kumatech, ein schnell wachsendes Unternehmen, das sich auf FTS und interne Logistiklösungen spezialisiert hat, war das erste Unternehmen, das die RWAAS-Lösung von Valk Welding in Betrieb nahm. RWAAS steht für Robot Welding As A Service und bietet einen kompletten Service, bei dem ein Schweißrobotersystem ohne große Anfangsinvestitionen eingesetzt werden kann. Dieses System wurde am Vormittag geliefert und war am Nachmittag bereits bei Kumatech in Betrieb.

Gründe für die Wahl von Kumatech

Kumatech entschied sich für die RWAAS-Lösung, weil das Unternehmen schnell wuchs und eine flexible und kosteneffiziente Lösung benötigte. Durch die Entscheidung für RWAAS war Kumatech in der Lage, die Produktion innerhalb eines Tages ohne größere finanzielle Investitionen zu erweitern. So kann das Unternehmen seine Ressourcen optimal nutzen und die Produktionskapazität schnell steigern. Die vorhersehbaren monatlichen Kosten von RWAAS ermöglichen eine bessere Finanzplanung und vermeiden unerwartete Ausgaben.

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Der Schweißroboter hat eine große Reichweite und ist robust gebaut, um höchste Qualität und Produktivität zu gewährleisten.

Das RWAAS-System von Valk Welding 

Das RWAAS-System von Valk Welding umfasst einen fortschrittlichen Schweißroboter, der speziell für den Lichtbogenschweißprozess entwickelt wurde. Der Schweißroboter hat eine große Reichweite und ist robust gebaut, um höchste Qualität und Produktivität zu gewährleisten. Das System ist mit einer integrierten Stromquelle ausgestattet, die nahtlose Bewegungen und einen gleichmäßigen Schweißprozess ermöglicht, unabhängig vom Material, wie z. B. Stahl, Aluminium oder Edelstahl. Der Schweißroboter ist auf einem FRAME-C montiert, einem kompakten und platzsparenden Rahmen, der sich leicht aufstellen lässt und mit allen erforderlichen Sicherheitsmaßnahmen ausgestattet ist. 

Darüber hinaus ist das System mit dem VWPR Fume Extraction Brenner ausgestattet. Die Fackelabsaugung entfernt effektiv Rauch und andere Dämpfe und trägt so zu einer sicheren und sauberen Arbeitsumgebung bei. Dies macht große Absauganlagen überflüssig. Die Brennerabsaugung ist die effektivste Art der Schweißrauchabsaugung, da sie direkt an der Schweißstelle erfolgt. Das bedeutet, dass die Dämpfe keine Zeit haben, sich mit der sauberen Luft zu vermischen, so dass nur eine geringe Luftmenge für die Absaugung benötigt wird. 

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Das RWAAS-System ist ein kompaktes und platzsparendes System, das einfach zu installieren ist und alle Sicherheitsmaßnahmen beinhaltet.

Innovative Software-Unterstützung

Mit der Implementierung von RWAAS erhielt Kumatech auch Zugang zur Software ARP powered by ArcNC. Diese Software ermöglicht die automatische Programmierung von Schweißrobotern und reduziert die Programmierzeit drastisch von mehreren Stunden auf nur 15 Minuten. Die Software analysiert 3D-CAD/STEP-Dateien, identifiziert Schweißnähte und schlägt Schweißpositionen und -sequenzen vor. Nach der Freigabe erstellt die Software automatisch das komplette Schweißprogramm, einschließlich aller Suchbewegungen. 

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Der VWPR-Absaugbrenner entfernt effektiv Rauch und andere Dämpfe und trägt so zu einer sicheren und sauberen Arbeitsumgebung bei.

Vorteile für Arbeitnehmer

Die Einführung des Schweißroboters bedeutet nicht, dass Arbeitsplätze verloren gehen. Im Gegenteil, sie ermöglicht es den Mitarbeitern, sich auf anspruchsvollere Aufgaben zu konzentrieren. Zwei Kumatech-Mitarbeiter, Joep und Teun, haben eine Bediener- und ArcNC-Schulung absolviert und können nun den Roboter vollständig programmieren und bedienen. Dies ermöglicht es Kumatech, schnell auf die Marktnachfrage zu reagieren und die Abhängigkeit von externen Lieferanten und manuellen Schweißern zu verringern. 

Zukunftsperspektiven

Kumatech ist bestrebt, die besten FTS anzubieten und geht sehr kostenbewusst mit den Produktionsressourcen um. Langfristig möchte das Unternehmen mehr Intelligenz in den Schweißroboter integrieren, um Qualität und Leistung zu gewährleisten. Maschinelles Lernen und künstliche Intelligenz sind hier entscheidend. Der ARP powered by ArcNC Software spielt eine Schlüsselrolle in dieser Strategie. Kumatech freut sich auf zukünftige Entwicklungen, bei denen kleine Designänderungen und verschiedene Produktvarianten automatisch erkannt und ohne menschliches Eingreifen programmiert werden können. Dies wird die Flexibilität und Reaktionsfähigkeit der Produktion weiter verbessern.   

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