Schweißroboter boomen im Metallsektor, aber die Gewinnung ist noch nicht immer richtig geregelt. Das ist eine verpasste Chance, denn es ist viel möglich, argumentiert Jacquelien van der Lem, Gründerin von Lemtech. "Innovation, Nachhaltigkeit, zufriedene Mitarbeiter und individuelle Anpassung gehen wirklich Hand in Hand."
Van der Lem war bis vor 25 Jahren selbst eine europäische Schweißtechnikerin. Eine verlockende Bemerkung eines Headhunters veranlasste sie zu einem Berufswechsel. Sie gründete Lemtech Lucht en Milieu Techniek in Heiloo, das auf Absaugtechnik spezialisiert ist. Ihr Ziel bei der Gründung des Unternehmens war es, die Arbeitsbedingungen der Schweißer zu verbessern. "Noch bevor die Regierung 2002 eine Gesetzgebung vorschlug. Diese Gesetzgebung wurde seitdem immer mehr verschärft."
Zu Beginn ihres Unternehmens lag der Schwerpunkt auf der Entwicklung und Konstruktion von Produkten, die in Werkstätten mit Schweißarbeiten benötigt werden. "Ein Ventilator als einfache Absaugung war nicht genug. Wir haben das, was wir hier entwickelt haben, an ein damals ebenfalls junges deutsches Unternehmen, Teka, gegeben. Das konzentrierte sich auf die Filtertechnik." Laut Van der Lem entsprechen die aus der Zusammenarbeit hervorgegangenen Produkte dem, was in einer spezifischen Schweißumgebung benötigt wird. "Die Menschen müssen staubfrei und sicher arbeiten können, auch in einer ganz oder teilweise robotisierten Umgebung. Es sollte keine Belästigung geben, weder für die Schweißer noch für die Arbeiter um sie herum.
Lemtech ist ein wachsendes Familienunternehmen. Dafür gibt es mehrere Gründe. Die Gründerin stellt fest, dass immer mehr Unternehmen das Thema saubere Luft in der Fabrik ernst nehmen. Dafür gibt es ihrer Meinung nach eine Reihe von Gründen. "Die Gesetzgebung wird strenger und der Mangel an Arbeitskräften nimmt zu. Die Unternehmen wollen sich gut um ihre Mitarbeiter kümmern. Gleichzeitig ist zu beobachten, dass der Mangel an qualifizierten Arbeitskräften den Bedarf an Robotisierung erhöht. Das haben wir bereits während der Bankenkrise 2008-2009 gesehen. Die Unternehmen verabschiedeten sich von einer flexiblen Hülle und diese Funktionen verschwanden. Die Automatisierung hat einen Teil dieser Arbeit übernommen, und zwar in Form von kombinierten Schweiß- und Schneidrobotern. Mittlerweile erforschen wir seit Jahren, wie Unternehmen arbeiten, und wissen daher, was zu beachten ist. Sicheres Arbeiten mit einem Roboter bedeutet auch Arbeiten in sauberer Luft.
Laut Van der Lem hebt sich das Unternehmen von seinen Mitbewerbern dadurch ab, dass es "den Kunden in den Mittelpunkt stellt und die beste Lösung für ihn findet". "Dabei arbeiten wir eng mit Teka zusammen. Wenn Teka nicht produzieren kann, greifen wir auf andere Hersteller zurück. Wir kümmern uns um die Neuentwicklung und liefern sie ausschließlich in die Benelux-Länder. Die Unternehmen, mit denen wir zusammenarbeiten, dürfen die entwickelten Produkte weltweit weiterverkaufen."
Dass eine maßgeschneiderte Lösung funktioniert, beweist Van der Lem an einem schönen Beispiel. "Gemeinsam mit unserem Kunden VDL Culemborg, jetzt Casaro, entwickelten wir einen maßgeschneiderten Plan für den gesamten Produktionsbereich, sowohl für alle Roboter als auch für die Handschweißer. Der saubere Produktionsbereich beeindruckte die Kunden von VDL Culemborg, die stolz einen Rundgang durch den Bereich machten. Das hat dem Unternehmen wirklich Aufträge eingebracht. Eine saubere, aufgeräumte Fabrik schafft Vertrauen."
"Fachkräfte sind rar, also sorgen Sie dafür, dass sie ihre Stärken haben und gehen Sie sparsam mit ihnen um. Durch eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. Roboter-/Laserautomation mit der richtigen Absaugung hilft dabei. Der Aspekt der Nachhaltigkeit ist sehr wichtig, aber das Gleiche gilt für die Sicherheit. Es ist so vieles möglich, solange man weiß, was man tun und was man nicht tun sollte. Wir möchten unseren Kunden dabei helfen, damit sie sich auf ihr eigenes Spezialgebiet konzentrieren können."
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