Plasmaschneidquelle passt perfekt zum Bedarf

Dies führte im vergangenen Jahr zur Investition in eine Plasmaschneidanlage, um noch besser auf Schneidarbeiten bei Reparaturen reagieren zu können. Die Wahl der Quelle war entscheidend: die Kjellberg HiFocus161i Plasmaquelle.

Text: Valérie Couplez  BildDe Troyer Mechanisierung und Plasmalösungen

Ein Unternehmen, das ganz und gar von einer Familie getragen wird, in deren Mittelpunkt die Leidenschaft für Technik steht. Das ist De Troyer Mechanisation aus Herzele in jeder Hinsicht. Angefangen hat es mit Vater Edgard, der nach Feierabend den Landwirten aus der Umgebung mit Reparaturen aushalf. Das sprach sich wie ein Lauffeuer herum, und ehe er sich versah, konnte er den Schritt in die völlige Selbständigkeit wagen. Als die Söhne Thomas und Frederiek und die Tochter Jolien ebenfalls in die Geschichte einsteigen wollten, entschieden sie sich 2009 für ein neues Bauprojekt (1.400 m²), um eine größere Werkstatt und einen eigenen Ausstellungsraum zu erhalten. Von dort aus vertreibt De Troyer Mechanisation eine Reihe von Produkten für die Landwirtschaft und den Gartenbau. 

Für eigene Bauarbeiten und für die Vergabe von Unteraufträgen

"Wir sind immer auf der Suche nach neuen Möglichkeiten, um unser Angebot für unsere Kunden weiter auszubauen. Auch für unsere Kunden in der Industrie", erklärt Thomas De Troyer. Schließlich hat sich De Troyer Mechanisation auch in der Lohnfertigung einen guten Namen gemacht. Schweißen, Fräsen, Drehen, Biegen ... das Angebot an Metallarbeiten bei De Troyer Mechanisatie ist inzwischen sehr umfangreich. Ein Sportzweig, der in den letzten Jahren stark gewachsen ist und das Unternehmen zu weiteren Investitionen zwingt. "Letztes Jahr haben wir beschlossen, einen Plasmaschneidetisch anzuschaffen. Es gab eine gewisse Nachfrage nach dem Schneiden, und hier in der Gegend wird diese Technologie relativ wenig genutzt. Vor allem aber ermöglicht sie uns, unsere eigenen Bauarbeiten, zum Beispiel für Reparaturen, reibungsloser zu erledigen." 

Schneller und zuverlässiger Betrieb

Eine großartige Gelegenheit also, aber De Troyer machte sofort seine Hausaufgaben, um die richtige Maschine zu finden. Schließlich mussten die Maschinen in der Lage sein, auch dicke Stücke (bis zu 50 mm) aus Stahl, Edelstahl und Aluminium problemlos zu schneiden. Es war die MicroStep Mastercut 6001.25P + 500, geliefert von Wouters Schneiden & Schweißen. De Troyer: "Die Entscheidung für das Plasmaschneiden mit MicroStep wurde durch gute Erfahrungen von Kunden und unserem eigenen Lieferanten inspiriert", fügt De Troyer hinzu. "Man muss nur das Blech auflegen, und die Maschine macht sich an die Arbeit gemäß der Zeichnung. Man kommt schnell damit zurecht. Da wir sie hauptsächlich für Reparaturen verwenden, ist diese schnelle und zuverlässige Arbeitsweise entscheidend. Aber je mehr man das Plasmaschneiden beherrscht, desto effizienter lernt man, seine Möglichkeiten zu verschachteln und auszunutzen. 

Perfekte Ressource für Unternehmen

Die von Wouter Cutting & Welding angebotene Standardquelle war jedoch nicht das, was Edgard De Troyer wollte. Er entschied sich für die Kjellberg HiFocus161i Plasmaquelle, eine hochauflösende Plasmaschneidquelle mit einer maximalen Ausgangsleistung von 160 A. "Denn bei dieser Quelle folgt der Stromverbrauch einer sehr flachen Kurve. Wir sind hier in unserer Leistung begrenzt (bis zu 80 A). Bei jeder anderen Quelle hätten wir eine Dämpfung anfordern oder uns für eine eigene Kabine entscheiden müssen. Jetzt können wir sehr stabil und zuverlässig schneiden, auch wenn andere Maschinen im Einsatz sind. Außerdem hat die Quelle eine Einstechkapazität von 30 mm und die Feinmarkierung kann mit Argongas bei einem Strom von 5 bis 25 A erfolgen. Auch beim Service können wir uns mit Plasma Solutions auf einen lokalen Partner verlassen."

Gut überwachter Dienst

Über die Investition in Herzele freuen sie sich besonders. Die Maschine schneidet sich reibungslos durch die Bleche (bis zu 6 m x 2,5 m), die auf dem Tisch landen. "Wir können nun Reparaturen, die einen Zuschnitt von 1 bis 50 mm erfordern, schneller durchführen, was zu zufriedenen Kunden führt. Darum geht es schließlich. Und wir haben immer noch genug Kapazität, um auch Plasmaschneiden in Lohnarbeit anzubieten." De Troyer ist auch mit der Zusammenarbeit mit den verschiedenen Partnern zufrieden. "Auch nach dem Verkauf der Maschine werden alle Fragen gut weiterverfolgt. Wir bekommen immer die Unterstützung, die wir brauchen", sagt De Troyer abschließend.