Die Biegezelle für die vollautomatische Blechbearbeitung

Bystronic hat die Xpert Pro Abkantpresse verbessert, um eine ​​Erstellen einer vollautomatischen Biegelösungëlaufen. Mit der Biegezelle können unterschiedliche Auftragssituationen effizientënt und fehlerfreie Verarbeitung.

Die Blechindustrie steht unter Druck: Die Produktionskosten müssen niedrig gehalten werden, ohne dass die Qualität darunter leidet. Gleichzeitig erfordert die zunehmende Variabilität von Formen, Abmessungen und Losgrößen ein immer höheres Maß an Flexibilität. Unternehmen, die wettbewerbsfähig bleiben wollen, müssen ihre Prozesse flexibilisieren und vor allem automatisieren. Mit der Biegezelle von Bystronic gelingt beides gleichzeitig.

Die vollautomatische Biegezelle bietet maximale Effizienz und Flexibilität für kleine und große Produktionsbetriebe. Die Biegezelle eignet sich ideal für die Bearbeitung von langen Auftragslisten und Einzelaufträgen - von der Kleinserie bis zur Großserie. In Kombination mit der bewährten Abkantpresse Xpert Pro verarbeitet der agile Roboter Biegeaufträge vollautomatisch und fehlerfrei.

Flexibel und autonom: Der 7-Achs-Roboter kann Traglasten von bis zu 270 Kilogramm bewältigen und selbst Greifer und Biegewerkzeuge wechseln.

Zeitersparnis durch Automatisierung

Die Biegezelle reduziert manuelle Eingriffe auf ein Minimum und nutzt die vorhandenen Ressourcen optimal. Der 7-Achs-Roboter wechselt nicht nur autonom Greifer und Biegewerkzeuge, er weiß auch, wie er den Auftrag am effizientesten bearbeiten kann: Die intelligente Software bestimmt autonom die optimale Reihenfolge der Biegewerkzeuge für jede Auftragsliste. Das spart bis zu 30 Prozent der Bearbeitungszeit.

Nach der anfänglichen Offline-Programmierung arbeitet die Biegezelle völlig autonom. Während der Roboter biegt, können die Bediener andere Aufgaben erledigen, wie z. B. die Zuführung und Entnahme von Blechen und Teilen oder die Bedienung einer Laserschneid- oder Schweißanlage. Nachtschichten mit wechselnden Aufträgen mit unterschiedlichen Teilen sind für die Biegezelle kein Problem. Sie kann auch die Bausatzfertigung übernehmen, bei der in wiederkehrenden Zyklen alle Teile für ein komplettes Produkt hergestellt werden.

Die Bedienung der Biegezelle ist denkbar einfach, da sowohl der Roboter als auch die Abkantpresse über denselben Touchscreen bedient werden. Die Benutzeroberfläche von ByVision Bending bietet dem Anwender stets einen Überblick über den aktuellen Auftragsstatus und die verbleibende Produktionszeit, auf Wunsch auch auf mobilen Geräten. Daten für neue Aufträge können ohne Unterbrechung des laufenden Produktionsprozesses importiert werden.

Flexibilität bei wechselnden Aufgaben: Das Werkzeugmagazin bietet mit einer Kapazität von 37 Metern ausreichend Platz für eine Vielzahl von Biegewerkzeugen.

Wiederholgenauigkeit für perfekte Teile

Die Qualitätsstandards in der Blechindustrie sind hoch. Winkelfehler, selbst von wenigen Zehntelgraden, können zu Kundenreklamationen führen. Dank der sehr hohen Wiederholgenauigkeit der Biegezelle gehören unangenehme Überraschungen bei der Qualitätskontrolle jedoch der Vergangenheit an: Das erste Teil ist so perfekt wie das tausendste.

Die Biegezelle setzt offline programmierte Parameter zuverlässig um. Das hochgenaue Winkelmesssystem LAMS sorgt dafür, dass alle kritischen Faktoren während des Biegeprozesses kompensiert werden - von unterschiedlichen Rückfederungseigenschaften des verarbeiteten Blechs bis hin zu Temperaturschwankungen in der Produktionshalle. Dank der Protokollierung der Endwinkel durch die Software ist die Qualitätskontrolle ein integraler Bestandteil der Biegezelle.

Modularer Aufbau für mehr Flexibilität

Wechselnde Auftragslagen erfordern flexible Automatisierungslösungen. Der modulare Aufbau der Biegezelle gewährleistet ein hohes Maß an Flexibilität und Verfügbarkeit. Die Vollausstattung besteht neben der Abkantpresse Xpert Pro aus einem Roboter mit Greiferwechsler, Werkzeugwechsler, einem großzügigen Materialspeicher und einem Werkzeugmagazin. Die einzelnen Module können auch separat erworben werden, um das System je nach Bedarf des Anwenders zu erweitern. So können beispielsweise der Greifer- und Werkzeugwechsler oder der Materialspeicher und das Werkzeugmagazin nachträglich integriert werden.

Durch die modulare Bauweise kann die Biegezelle individuell an die Anforderungen der Produktionsumgebung angepasst werden, auch in Bezug auf die Leistung. Es stehen fünf verschiedene Robotertypen mit Traglasten von 90 bis 270 Kilogramm zur Verfügung. Die Automatisierungslösung ist für die Abkantpressen Xpert Pro 100, 150, 250 und 320 verfügbar. Dies ermöglicht eine maximale Pressenkapazität von 320 Tonnen und Biegelängen von bis zu 3 Metern. Anwender, die bereits eine Xpert Pro besitzen, können diese jederzeit problemlos mit der Automatisierungslösung aufrüsten.

Fester Griff für jede Situation: Je nach Bedarf kann die Biegezelle mit fünf bis acht Greiferstationen ausgestattet werden. So können Teile unterschiedlichster Formen und Größen vollautomatisch bearbeitet werden.

Umfassendes Automatisierungskonzept aus einer Hand

Zu viele Köche versalzen den Brei - das gilt auch für die Automatisierung, da oft viele verschiedene Lieferanten zusammenarbeiten müssen, um Automatisierungslösungen zu liefern. Das bedeutet, dass im Wartungsfall oft nicht klar ist, wer zuständig ist, und niemand die Verantwortung übernimmt. Für den Kunden bedeutet dies eine Menge Ärger, der Zeit und Energie kostet.

Mit der Biegezelle gibt es solche störenden Verzögerungen nicht, denn es gibt nur einen Ansprechpartner: Bystronic liefert Abkantpresse, Automationssystem, Kundendienst und umfassende Beratung aus einer Hand. Ob Wartungsservice, Programmierunterstützung oder Modifikation einer bestehenden Anlage - die Spezialisten von Bystronic finden für jedes Bedürfnis eine Lösung.

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