Fahrplan für die Versorgung der Zukunft

Teile in der richtigen Qualität zur richtigen Zeit liefern. Das ist es, worum es bei der Lieferung geht. Eine Disziplin, die das in Ypern ansässige Unternehmen Stevens Punching in Perfektion beherrscht. Obwohl das Unternehmen die Corona-Pandemie gut überstanden hat, hat es begonnen, darüber nachzudenken, wie es seinen Kunden in Zukunft noch mehr Mehrwert bieten kann. Nicolas Stevens, Co-Geschäftsführer, der Vater Peter Stevens im Tagesgeschäft unterstützen wird, erklärt, was sie erreichen wollen.

In den 1970er Jahren leistete Stevens Punching Pionierarbeit bei der Vergabe von Unteraufträgen. Auch heute noch ist das Unternehmen führend in der individuellen industriellen Blechbearbeitung für seine Kunden. Ein hochmoderner Maschinenpark und ein engagiertes Team von mehr als 30 Mitarbeitern liefern Qualität beim Stanzen, Laserschneiden, Biegen, Schweißen, Pulverbeschichten und sogar bei der Montage. 

Stevens: "Dennoch dürfen wir uns nicht auf unseren Lorbeeren ausruhen. Wir haben heute ein gutes Team, eine Mischung aus Erfahrung und jungen Talenten, auf allen Ebenen, von der Werkstatt bis zum Management. Deshalb haben wir während der Corona die Köpfe zusammengesteckt, um zu sehen, wer neben den klassischen Branchen, die uns bereits kennen, noch von unserem Know-how in der Blechbearbeitung profitieren kann."

Vollständige Entlastung der Kunden

Eine strategische Übung, die die Grundlage für den Fahrplan zur Versorgung der Zukunft innerhalb von Stevens Punching bildet. "Unser Umsatz ist trotz aller Probleme, die wir als Unternehmen hatten und haben, von 4,5 Millionen Euro auf 12 Millionen Euro gestiegen. Eine Wachstumskurve, die wir in den kommenden Jahren fortsetzen wollen, indem wir uns in den von uns bedienten Sektoren weiter diversifizieren. Dabei wollen wir den Übergang vom reinen Lieferanten zum zuverlässigen, dauerhaften Partner schaffen. Wir wollen unser Wissen und unsere Erfahrung nutzen, um zu sehen, wie wir zur Optimierung der Produktionsprozesse unserer Kunden beitragen können. Zum Beispiel, indem wir über eine bessere Herstellbarkeit von Teilen nachdenken, aber auch, indem wir unsere Logistik auf ihre Bedürfnisse abstimmen. Das Endziel? Wir wollen eine Interaktion schaffen, die unsere Kunden so weit wie möglich entlastet.

Kapazität erhöhen

Für Stevens beginnt das mit der Schaffung ausreichender Kapazitäten in der Fertigung. "Das gibt uns die Flexibilität, große Mengen in kurzer Zeit zu bearbeiten, auch wenn die Teile komplex sind. Den Grundstein dafür hat mein Vater bereits in den letzten Jahren gelegt, indem er auf eine weitgehende Automatisierung beim Laserschneiden setzte. Darauf wollen wir nun aufbauen, indem wir in mehr Kapazität und Autonomie investieren", sagt Stevens. 

Der erste Exponent davon wird bald zu sehen sein. Eine 12-kW-Faserlaserschneidanlage von Bystronic ist auf dem Weg. Diese wird ein Jahr später mit einem automatischen Sortiersystem verbunden, das alle geschnittenen Teile bereits auf die richtige Palette legt. "Damit können wir unsere Schneidkapazitäten verdoppeln und gleichzeitig neue Materialien und neue Materialstärken prüfen. Die gleiche Übung machten wir eigentlich schon vor dem Schweißroboter und dem Roboter, die 2021 bzw. 2022 hinzukamen, was für viel Wachstum gesorgt hat. Als Zulieferer muss man immer nach vorne schauen und den Weg vorgeben. Man muss bereit sein, bevor die Kundennachfrage tatsächlich kommt", weiß Stevens.

Günstige Preise, wettbewerbsfähige Lieferbedingungen

Ein zweites Thema in der Zukunftsgeschichte von Stevens Punching ist daher das Setzen auf die Digitalisierung. 

Stevens: "Bei dem Wachstum, das wir erleben, ist es nicht mehr möglich, alles nach Gefühl zu machen. Es muss Ordnung in das Chaos kommen. Wir arbeiten jetzt an einer selbst entwickelten Plattform, die Daten aus allen Abteilungen in einem übersichtlichen System zusammenführt, ergänzt durch einen zusätzlichen Produktionsplaner. Ziel ist es, abzubilden, wie viele Stunden an Laser-, Stanz-, Biege- und Schweißarbeiten in den kommenden Monaten in die Teile fließen. So können wir auch in Zukunft die gleichen wettbewerbsfähigen Preise und Lieferzeiten anbieten. Für jeden Kunden ist es wichtig, dass wir genau vorhersagen können, wann seine Teile fertiggestellt und geliefert werden. Hier beginnt die Schaffung eines Mehrwerts. Die Kunden müssen darauf vertrauen können, dass alles, was sie hier hinstellen, gut wird."