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Mazak stellt das leistungsstarke und preisgünstige neue VCE-600 vor
Das vertikale CNC-Bearbeitungszentrum Mazak VCE-600 der neuen Generation bietet Qualität und Leistung zu einem unerwartet günstigen Preis.

Mazak stellt die leistungsstarke und preisgünstige neue VCE-600 vor

Die neue Mazak VCE-600 wurde in Großbritannien entwickelt und gebaut und ist ein beeindruckendes Vertikal-Bearbeitungszentrum mit hohen Spezifikationen zu einem wettbewerbsfähigen Preis. Dieses beeindruckende Vertikal-Bearbeitungszentrum der nächsten Generation ist ideal für ein breites Spektrum von Zulieferern, Werkstätten und kleinen Lieferanten von OEMs. 

Als Ergebnis umfangreicher Marktforschung bietet die neue, preisgünstige VCE-600 eine Vielzahl von Funktionen und neuen Technologien, die für branchenführende Produktivität, Leistung und Benutzerfreundlichkeit stehen. All dies kombiniert mit einer kompakten Größe liefert die Qualität und den Service, den Sie von Mazak erwarten. Die Maschine hat kompakte Abmessungen von 2,9 x 3,12 x 3,14 m (H/B/T) und ist damit besonders für Anwender mit begrenztem Platzangebot geeignet. Die VCE-600 verfügt über eine großzügige Tischgröße von 1.300 x 600 mm mit X-, Y- und Z-Achsenverfahrwegen von 1.050 x 600 x 600 mm, so dass aufgrund des großen Verfahrwegs der Y-Achse besonders große Bauteile bearbeitet werden können.

Über diesem Arbeitsbereich befindet sich eine 18,5 kW-Doppelspindel mit 12.000 Umdrehungen pro Minute und einem Drehmoment von 119,4 Nm, die alles bietet, was ein Zulieferer braucht. Im niedrigen Drehzahlbereich liefert die Spindel ein außergewöhnliches Drehmoment für schwere Fräs- und Bohrarbeiten, während die Spindel bei hohen Drehzahlen eine hohe Leistung für die Bearbeitung leichter Materialien und die Profilierung von Teilen erzeugt. Die Spindel mit Kegel 40 und Innenkühlung wird über ein ATC mit 24 Positionen in 1,9 Sekunden mit Werkzeugen versorgt, die einen maximalen Werkzeugdurchmesser von 75 mm aufnehmen können. Um den Zugang des Bedieners zum ATC zu verbessern, kann eine optionale ATC-Tür spezifiziert werden, um die Rüstzeiten zu reduzieren. 

Die neue VCE-600 verfügt nicht nur über eine branchenführende Spindel, sondern auch über extrem steife lineare Rollenführungen an allen Achsen, die es der Maschine ermöglichen, sowohl schwere Bearbeitungen als auch Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen durchzuführen. Hinzu kommen Servomotoren mit Direktantrieb in allen Achsen und vollständig geschliffene, vorgespannte Kugelumlaufspindeln, die ein unvergleichliches Maß an Präzision und Wiederholgenauigkeit bieten. 

Mark Hall, European Group Product Manager, sagt über diesen interessanten Neuzugang im Mazak-Sortiment: "Die neue VCE-600 ist das erste Modell einer neuen Reihe von vertikalen CNC-Bearbeitungszentren, die in der Branche auf großes Interesse stoßen wird. Das liegt daran, dass die Spezifikation eine breite Palette von Anwendungen abdeckt und gleichzeitig Leistung und Wert bietet. Einer der großen Vorteile dieser Maschine für die Industrie ist ihre Vielseitigkeit. Sie verfügt über einen großen Arbeitsbereich, eine branchenführende Spindel und die neue SmoothEz-CNC-Steuerung, die sich schnell programmieren lässt - ein großer Vorteil für die Bediener. Diese neue Maschine eignet sich ideal für Zulieferer und Werkstätten, die eine Vielzahl von Werkstücken herstellen, da die VCE-600 aufgrund ihrer Spezifikationen alles bewältigen kann, was die Industrie von dieser Maschine verlangt."

Um die Bedienung zu vereinfachen und die Einrichtzeiten zu verkürzen, hat Mazak mehrere Konstruktionsmerkmale integriert, die sowohl praktisch als auch ergonomisch günstig für den Bediener sind. So ist die VCE-600 beispielsweise mit einer großen Schiebetür mit großem Fenster ausgestattet. Das große Fenster bietet eine hervorragende Sicht während der Bearbeitung. Die leicht zu öffnende Seitentür ermöglicht es dem Bediener, Teile und Werkzeuge mit einer Hand einzulegen oder zu entnehmen, während er mit der anderen Hand die Tür öffnet. Großes Augenmerk wurde auf die Bedienerfreundlichkeit und die Verkürzung der Rüstzeiten gelegt, was bei der Verwendung der neuen Mazatrol SmoothEz CNC-Steuerung deutlich wird. 

Die neue Mazatrol SmoothEz CNC-Steuerung verfügt über einen intuitiven 15-Zoll-Touchscreen, der sich wie ein Smartphone oder Tablet bedienen lässt, wobei die Anzeige durch einfaches Anpassen der Positionierung der Daten an den Benutzer angepasst werden kann. Durch die Anpassung der Anzeige kann der Bediener Daten mit minimalen Bildschirmübergängen prüfen und bearbeiten. 

Für die 'Ez Machining' ermöglicht Mazatrol SmoothEz den Kunden, die Mazak Mazatrol Schnittstelle zu nutzen, um Programme über ein 3D-Modell des Werkstücks zu erstellen, zu steuern und zu bearbeiten, oder alternativ die volle EIA/ISO-Funktionalität für die G-Code-Programmierung zu nutzen - was dem Anwender ein Höchstmaß an Flexibilität bietet. 

Darüber hinaus bietet der SmoothEz die Funktion "Ez Setup", bei der alle Produktionsdaten, wie Programme, Vorrichtungseinstellungen, Maschinenmodelle, Werkzeugdaten und Koordinatensysteme, mit SmoothCAM Ai durch den Smooth Project Manager synchronisiert werden können. Mark Hall, europäischer Produktmanager bei Mazak, sagt über den SmoothEz: "Für Hersteller, die viele Teile in kleinen Stückzahlen fertigen, ist es entscheidend, die Rüstzeiten zu reduzieren - hier überzeugt der SmoothEz mit mehreren benutzerfreundlichen Funktionen, die den Übergang von der Teileeinrichtung zur Produktion erleichtern."

Da die Automatisierung in den Werkstätten immer mehr zunimmt, hat Mazak die VCE-600 so konzipiert, dass sich an der Vorderseite, der linken oder der rechten Seite Ladetüren für den Roboterzugang einbauen lassen. Außerdem können optionale Werkzeug- und Werkstückmesssysteme wie das Renishaw RTS und das RMP60-Tastsystem integriert werden. Wie von einer führenden Marke wie Mazak nicht anders zu erwarten, gibt es eine Fülle von Sonderausstattungen, um die Bedürfnisse der Endanwender zu erfüllen. 

Dazu gehören ein ATC mit 30 oder 48 Positionen, eine Auswahl an Werkzeugmess-, Einstell- und Brucherkennungspaketen, Späne- und Kühlmittelmanagementpakete einschließlich Spulen- und Deckelkühlung sowie Spiral- und Späneförderer und wichtige Automatisierungsoptionen wie automatische Türöffnung, Roboterschnittstelle und hydraulische oder pneumatische Spannvorbereitung. Die Maschine kann auch mit 4e Achsaggregate für zusätzliche Flexibilität.

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