CNC-gesteuerte Bearbeitungszentren erhöhen Flexibilität und Leistung

Viele Unternehmen haben in der Corona-Zeit nach neuen Möglichkeiten gesucht. Bei der LenMatec Group in Tessenderlo wurde die Organisation weiter ausgebaut, wobei der Schwerpunkt verstärkt auf dem Maschinenbau sowie dem Drehen und Fräsen lag. Im vergangenen Jahr investierten Vater Marc und Sohn Lenthy Gys in ein vertikales 3-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum und eine CNC-Schrägbettdrehmaschine, die beide von Promas geliefert und installiert wurden. Das Ergebnis: mehr Flexibilität und Produktivität in der Werkstatt.

Bei LenMatec stehen Technik, Innovation und Service im Vordergrund. Das Familienunternehmen besteht seit mehr als 25 Jahren und hat sich von einem Spezialisten für Verschraubungen zu einem breit gefächerten Industrietechnikkonzern entwickelt. 

"Schon in den ersten Jahren lag unser Schwerpunkt auf dem industriellen Vor-Ort-Service, der es ermöglicht, Maschinenreparaturen vor Ort durchzuführen und die Ausfallzeiten zu minimieren. Außerdem sind wir unter anderem Premium-Vertriebspartner von REHOBOT Hydraulics", erklärt Geschäftsführer Marc Gys. "Ein wichtiger Meilenstein in unserer Geschichte war die Markteinführung des MiniFacer im Jahr 2008, einer manuell bedienten Flanschbearbeitungsmaschine, die ich selbst entwickelt habe. Der größte Umschwung kam jedoch im Jahr 2020. Da unsere Mitarbeiter aufgrund von Covid-19 nicht mehr auf der Baustelle arbeiten durften, beschlossen wir, unsere Organisation neu auszurichten und mehr Gewicht auf den Maschinenbau und das Drehen und Fräsen zu legen. So wurde LenMatec zu einer Gruppe mit drei Einheiten: Industrielle Dienstleistungen, Sygma (Maschinenbau) und Drehen und Fräsen." 

Eigene Arbeiten und Dienstleistungen für Dritte

Bei LenMatec Turning and Milling lag der Schwerpunkt ursprünglich auf der Belieferung der anderen Abteilungen der Gruppe, was die Flexibilität deutlich erhöhte. Heute ist die Kapazität zu 50/50 zwischen internen Arbeiten und Dienstleistungen für Dritte aufgeteilt. 

"Wir haben in kurzer Zeit einen komplett neuen CNC-gesteuerten Maschinenpark aufgebaut. Zwei Maschinen wurden im November 2020 in Betrieb genommen, aber es wurde schnell klar, dass es einen Bedarf für eine dritte Maschine gab, die auch Teile für die größeren Maschinen von Sygma bearbeiten konnte", sagt Sohn Lenthy Gys. "Bei unserer Suche kamen wir mit Promas in Kontakt, die uns mit einer Vorführung des 3-Achsen-Vertikal-CNC-Bearbeitungszentrums Typ Hartford LG 1570 mit Hartrol-Steuerung überzeugten. Die Maschine war außerdem ab Lager lieferbar, was ein zusätzlicher Bonus war. Kleinere Modifikationen wurden von Promas selbst durchgeführt. Drei Wochen später stand die Maschine in unserer Produktionshalle."

"Diese Hartford LG 1570 verfügt über einen 1600×650 mm großen Tisch für Werkstücke bis zu 1000 kg. Die X-, Y- und Z-Achsen haben einen Bereich von 1500, 700 bzw. 650 mm, die Spindel dreht mit 12000 U/min", fügt Promas-Verkaufsleiter Erik Kinat hinzu. "Einige Monate später klopfte die Familie Gys erneut bei uns an und suchte nach einer neuen Drehmaschine als Ersatz für eine bestehende Anlage. Wir schlugen eine CNC-Schrägbett-Drehmaschine TA20 YS640 von CMZ vor, mit einem maximalen Drehdurchmesser von 460 mm und einer Reichweite in der Z-Achse von 640 mm. Diese Maschine ist mit einer FANUC-Steuerung und einem LNS-Stangenlader kombiniert. Nach einem Besuch der Geschäftsleitung und der Bediener von LenMatec auf unserem Messestand in Brüssel und einer Vorführung bei einem Kunden in den Niederlanden erhielten wir im September 2021 den Auftrag. Im Dezember wurde die neue Drehmaschine ausgeliefert." 

Stehenbleiben bedeutet Rückschritt

Stillstand ist für die LenMatec Gruppe keine Option. In einem großen Jahr hat sich die Zahl der Mitarbeiter von 7 auf 20 fast verdreifacht, und die Zahl der Maschinen stieg mit ihr. 

"Wir haben kürzlich eine neue Produktionshalle in Betrieb genommen. Das Promas-Team kam vor Ort, um die Maschinen von einem Raum in einen anderen zu verlagern und sie wieder aufzustellen. Auf diese Weise konnten Ausfallzeiten vermieden werden", so Marc und Lenthy Gys abschließend. "Der Service zieht sich tatsächlich wie ein roter Faden durch unsere Zusammenarbeit mit Erik und seinem Team. Wir konnten uns auf eine fachkundige Beratung verlassen, und bei Fragen oder Problemen kann man immer jemanden erreichen, der aus der Ferne oder vor Ort eine Lösung findet. Heute umfasst unser Maschinenpark 6 Bearbeitungszentren, aber wir investieren weiter. Denn neben Prototypen und Kleinserien wollen wir in Zukunft auch größere Serien produzieren."