Kjellberg Finsterwalde, mit Plasma Solutions als Partner für Benelux und Frankreich, bietet eine Plasmaschneidquelle für jede Anwendung: Q, HiFocus neo, Smart Focus und CutFire. Mit der K200 stellt der Spezialist eine Lösung im unteren und mittleren Preissegment zwischen konventionellem Luftplasma und High-Definition-Qualität vor. Die 200-A-Quelle schneidet sehr präzise mit Sauerstoff, Druckluft und Stickstoff in Werkstücke von 1 bis 60 mm Dicke. Mit diesem Neuzugang, der ab dem dritten Quartal 2024 erhältlich ist, konzentriert sich Kjellberg wieder auf das Wesentliche beim Plasmaschneiden: gute Schnittqualität, niedrige Schnittkosten und einfache Bedienung.
Das Streben nach Innovation ist Teil der DNA von Kjellberg. Im Laufe der Jahre hat der Spezialist aus Finsterwalde ein Produktportfolio aufgebaut, das für jede spezifische Anwendung eine passende Lösung bieten kann. Man denke nur an die kompakteren Plasmaschneidquellen aus der Smart Focus-Reihe, die in fünf Varianten mit einem maximalen Schneidstrom von 130, 170, 200, 300 bzw. 400 A erhältlich sind und sich für den Schneidbereich von 1 bis 100 mm eignen. Oder zu den fünf Quellen aus der Spitzenbaureihe HiFocus neo zum Schneiden von Stahl oder Edelstahl mit einer Dicke zwischen 0,5 und bis zu 160 mm. 161i, 280i, 360i, 440i und 600i stehen, wie der Name des Typs schon sagt, für Quellen von 80 bis 600 A.
"Mit den Q-Plasmaquellen setzen wir auf aktuelle Themen wie Smart Factory, E-Services und Industrie 4.0. Die Prozesskommunikation erfolgt über EtherCat, was zu einer einwandfreien Kommunikation mit dem Leitsystem, dem Schneidtisch, dem Roboter und allen anderen Komponenten im Produktionsprozess führt", erklärt Jan van Overbeeke, Manager von Plasma Solutions. "Das neue Flaggschiff der Produktreihe ist in Versionen von 150 A, 300 A und seit letztem Jahr auch 450 A erhältlich. Diese Quellen (mit Gaskonsole Q-Gas oder Q-Gas O2) nutzen alle möglichen Prozessgase: Luft, Sauerstoff, Stickstoff, Argon, Wasserstoff und Formationsgas und zeichnen sich durch einen geringen Gasverbrauch aus. Sie können Werkstücke mit einer Dicke von 0,5 bis zu 120 mm in einer Vielzahl von Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Titan schneiden."
Mit der K200 stellt Kjellberg nun eine neue Plasmaquelle für das untere und mittlere Segment vor, die dennoch eine sehr gute Schnittqualität garantiert. Damit kehrt der Hersteller nach eigenen Angaben zum Kern des Plasmaschneidens zurück: gute Schnittqualität, niedrige Schnittkosten und einfache Handhabung für den Anwender. Mit einem Schneidstrom von 200 A schneidet diese Quelle Materialien bis zu einer Stärke von 60 mm präzise.
"Diese K200 konzentriert sich in erster Linie auf das Schneiden von Stahl mit Sauerstoff oder Druckluft. Für die Bearbeitung von Edelstahl oder Aluminium wird wiederum Stickstoff oder Luft verwendet. Obwohl dieses Gerät in erster Linie auf das maschinelle Schneiden ausgerichtet ist, ist auch ein Handbrenner mit der Möglichkeit des Fugenhobelns erhältlich. Die integrierte automatische Gaskonsole sorgt für eine einfache Bedienung und fehlerfreie Einstellungen", erklärt Jan van Overbeeke. "Der dazugehörige K-Brenner kommt an die Qualität der bewährten PerCut-Brenner von HiFocus und SmartFocus heran und garantiert so eine hervorragende Schnittqualität. Standardmäßig ist dieser Brenner mit einem direkten Anschluss an die Stromquelle ausgestattet. Optional ist auch ein Schnellwechselkopf erhältlich. Alle Schlauch- und Brenneranschlüsse sind mit Schnellkupplungen versehen, was die Installation und den Einsatz erheblich erleichtert. Die K200 kann über das bekannte RS485-Protokoll von Kjellberg vollständig in die CNC integriert werden, so dass alle Parameter über die CNC-Steuerung verwaltet werden können. Darüber hinaus ist es auch möglich, diese Plasmaquelle über die K-Desk App zu steuern. So kann der Bediener die Schneidparameter einfach auswählen und bei Bedarf anpassen. Die Steuerung über die App ist vor allem für den Einsatz auf einfachen Basis-CNC-Steuerungen gedacht, die oft auf kleinen, preisgünstigen Schneidtischen eingesetzt werden."
Nehmen Sie rechtmäßigen Kontakt auf mit Plasma-Lösungen.