Vier Köpfe voraus: Prima Power stellt Giga Laser Next vor und definiert das 3D-Laserschneiden für die Automobilindustrie neu

Prima Power stellt den Giga Laser Next vor, einen bahnbrechenden Durchbruch im 3D-Laserschneiden, der auf die wachsenden Herausforderungen der Massenproduktion in der Automobilindustrie zugeschnitten ist:

• Vier Köpfe. Ein Riesensprung: Eine Weltneuheit in der Konfiguration, bei der vier Laserköpfe in einer kartesischen Maschine gleichzeitig an einem einzigen Teil arbeiten, bietet eine noch nie dagewesene Effizienz in Raum und Zeit.
• Gemacht für das Giga-Zeitalter: zugeschnitten auf Giga-Fabriken und den zunehmenden Einsatz von Giga-Pressen, erfüllt Giga Laser Next die veränderten Anforderungen der Automobilproduktion.
• Bereit für die Linie: voll integrierbar in die schlanke Automatisierung, gebaut für nahtlose, unbemannte Produktionslinien.

Prima Power, ein Pionier des 3D-Laserschneidens seit den 1970er Jahren, ist stolz darauf, die Markteinführung des Giga Laser Next bekannt zu geben, einem revolutionären Sprung nach vorn im 3D-Laserschneiden, der für die hohen Produktionsanforderungen der Automobilindustrie entwickelt wurde.

Eine neue Maschine für ein neues Paradigma

Mit vier synchronisierten Laserköpfen, die dasselbe Teil schneiden, und einem Zwei-Stationen-Layout, das paralleles Be- und Entladen ermöglicht, vervielfacht der Giga Laser Next die Produktivität bei gleichzeitiger Reduzierung des Platzbedarfs und setzt damit neue Maßstäbe für die Effizienz in Bezug auf Raum und Zeit. Konzipiert für Gigafactories und die Produktion von Automobilteilen aus hochfestem Stahl (HSS) mit hohem Ausstoß, erfüllt der Giga Laser Next die dringendsten Anforderungen der Industrie.

Warum jetzt zu Giga?

Seit den 1990er Jahren hat hochfester Stahl (HSS) den Fahrzeugbau revolutioniert, da er ein unvergleichliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht bietet und so sicherere, leichtere und haltbarere Fahrzeuge ermöglicht. Aufgrund seiner Festigkeit ist er jedoch für herkömmliche Verfahren ungeeignet, was eine natürliche Synergie mit dem 3D-Laserschneiden schafft.

Da die Automobilhersteller ihre Produktion ausweiten, um die Nachfrage nach Gigafactories und Elektrofahrzeugen zu befriedigen, sind Lasersysteme der vorherigen Generation zwar bei weniger intensiven Anwendungen immer noch effektiv, können aber die anspruchsvollsten Produktivitätsanforderungen nicht erfüllen. Giga Laser Next ist eine patentierte Lösung von Prima Power, die entwickelt wurde, um die dringlichsten Bedürfnisse der Branche direkt zu erfüllen: Maximierung der Flächennutzung und der Maschinenbetriebszeit für optimale Produktionseffizienz, Minimierung des direkten Arbeitsaufwands, Umgang mit Marktschwankungen und mehreren Fahrzeugmodellen sowie Gewährleistung kurzer Vorlaufzeiten.

Das Prima Power-Erbe der Führung

Von den bahnbrechenden Optimo und Rapido bis hin zum hochgelobten ultraschnellen Laser Next hat Prima Power stets den Weg für Innovationen bei 3D-Lasersystemen für die Automobilindustrie geebnet. Mit fast 50 Jahren Erfahrung und einer weltweit installierten Basis haben wir den Standard gesetzt - und jetzt definieren wir ihn neu.

Giovanni Negri, CEO von Prima Power und Prima Industrie Group, kommentiert: "Ein neues Kapitel in der 3D-Laserbearbeitung beginnt heute. Der Giga Laser Next verkörpert die Essenz unserer Strategie: Weiterentwicklung durch Integration. Wir haben die Produktivität von vier Maschinen in eine kompakte Einheit integriert und damit etwas erreicht, was bisher als unmöglich galt. Dies ist nicht nur eine technologische Errungenschaft, sondern auch das Ergebnis des Zuhörens unserer Kunden und der Umsetzung ihrer Ambitionen im Giga-Maßstab in eine greifbare Lösung. Ich möchte dem Team von Prima Power für sein Engagement und seine unglaubliche Innovationskraft danken, ebenso wie unseren Partnern und Kunden, deren Einblicke bei der Gestaltung und Optimierung dieser bahnbrechenden Lösung von unschätzbarem Wert waren, um ihren realen Fertigungsherausforderungen gerecht zu werden."

Was macht Giga Laser Next zu einem Game Changer?

Giga Laser Next zeichnet sich durch drei starke Gründe aus, die direkt die Anforderungen der hochvolumigen Autoproduktion (typischerweise >200.000 Teile pro Jahr) ansprechen und gleichzeitig die Flexibilität bieten, mehrere Teilecodes zu verarbeiten:

• +280% höhere Produktivität pro m2
• -75% durchschnittliche Anzahl der erforderlichen Schneidestationen und Produktionsumstellungszeit
• Einteiliger Fluss, vollständig unbemannte Automatisierung, vollständige Integration in die Produktionslinie

Diese Vorteile werden durch eine Reihe von bahnbrechenden technischen Innovationen ermöglicht. Das Herzstück des Giga Laser Next ist eine einzigartige Konfiguration von vier synchronisierten Laserköpfen, die gleichzeitig an demselben Teil arbeiten, ermöglicht durch ein fortschrittliches Antikollisionssystem und eine robuste kartesische Struktur mit leistungsstarken einziehbaren Armen. Die Maschine arbeitet mit einer typischen Leerlaufzeit von ca. 2 Sekunden, dank des parallelen Be- und Entladens, während der Prozess an der anderen Station durchgeführt wird. Die kompakten Abmessungen von 10×10 m werden durch die Integration von Zusatzgeräten wie Laserquellen und Kühlern in einem Zwischengeschoss erreicht, wodurch die Bodenfläche optimal genutzt wird.

Der Giga Laser Next ist für die Vollautomatisierung konzipiert und unterstützt integrierte Lösungen für das Beladen, Entladen, die Qualitätskontrolle und die Kennzeichnung mit der Flexibilität, direkt an Stanz- oder Montagelinien anzuschließen. Er verfügt außerdem über ein einfaches Vorrichtungswechselsystem, eine digitale Doppelvalidierung und eine Maschinenarchitektur, die für langfristige Zuverlässigkeit und minimalen Wartungsaufwand optimiert ist, was ihn ideal für die Massenproduktion von Stanz- und Gussteilen für die Automobilindustrie macht.

Glauben Sie uns nicht. Dann schau zu.

Sehen Sie den Giga Laser Next in Aktion und erleben Sie diese bahnbrechende Technologie. Keine KI-Tricks - nur technische Magie und Giga-Produktivität im echten Leben.

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