Radius 2 Schleifen in einem Durchgang auf dicken Materialien

Stahlverarbeiter werden zunehmend mit der Radius-2-Rundungsnorm konfrontiert. Das bedeutet, dass eine Farb- oder Zinkbeschichtung an den Ecken genauso gut haften muss wie an anderen Stellen des Produkts, um Korrosion zu verhindern. Q-Fin hat mit der SER600 eine Antwort darauf gefunden. Die ersten drei Maschinen dieses Modells waren bereits verkauft, bevor das niederländische Unternehmen sie gebaut hatte. Ein Beweis dafür, dass es einen großen Bedarf an Entgratungsmaschinen gibt, die einen Radius 2 in einem Durchgang auf Blechteilen bis zu 600 mm Breite schleifen können.

In großen Bauwerken oder in der petrochemischen Industrie werden häufig dickere lasergeschnittene, plasmageschnittene oder autogen geschnittene Produkte verwendet, die eine Galvanisierung oder Pulverbeschichtung erhalten. Um sicherzustellen, dass diese Beschichtung eine optimale Kantenabdeckung erhält, wurde die Radius-2-Norm geschaffen. Q-Fin-Servicetechniker Erik Cox: "Die Rundung ist so beschaffen, dass eine Lack- oder Zinkbeschichtung an den Ecken genauso haftet wie an anderen Stellen des Produkts. Das verhindert Oxidation. Korrosion bedeutet immer zusätzliche Wartungskosten. Und sie kann auch gefährlich sein, weil sie die Stabilität eines Produkts beeinträchtigen kann. Denken Sie nur an Brückenteile, die nicht in Sichtweite sind. Wenn man der Korrosion dort lange Zeit unbemerkt freien Lauf lässt, kann sie schließlich die Brücke schwächen."

Die Zusammenarbeit zwischen Q-Fin und LVD wurde auf der Blechexpo zwischen Carl Dewulf, Präsident und Geschäftsführer von LVD (links) und Anton Bax, Direktor von Q-Fin Quality Finishing Machines, besiegelt.

Das Geheimnis liegt in den Bürsttechniken

Q-Fin hat sich dieser Herausforderung gestellt. Nicht mit einer bestehenden Maschine. Es ging zurück ans Reißbrett, um eine Maschine zu entwickeln und zu bauen, die speziell einen Radius 2 auf Stahl erreichen kann. Q-Fin ist nicht das einzige Unternehmen mit einem solchen Anspruch, aber der Super Edge Rounder SER600 ist einzigartig. "Der Knackpunkt ist eine Kombination aus zwei verschiedenen Bürsttechniken. Dadurch kann die Maschine diesen R=2 in einem Durchgang bei mehr als 1 m/min erreichen. Andere Maschinen können das nicht. Das macht einen großen Unterschied in der Produktionsgeschwindigkeit aus, während die Qualität konstant bleibt", fasst Cox zusammen. Die Maschine besteht aus fünf Bearbeitungsstationen. Die ersten beiden Bürstenreihen, unter denen die geschnittenen Bleche durchlaufen, sorgen für Druck von oben. Die Bürsten drei und vier bearbeiten die Seiten. Die Kombination gewährleistet eine perfekte Rundung von 2 mm bei dickeren Stahlprodukten. Natürlich ist auch weniger möglich (R=1 oder R=1,5 ist in vielen Fällen ausreichend), aber auch R=2 ist jetzt eine Möglichkeit.

Die Q-Fin-Maschinen bleiben ständig im LVD-Erfahrungszentrum in Gullegem für Vorführungen präsent.

Ausgezeichnet mit dem Blechexpo Award

Dank dieser einzigartigen Eigenschaften hat die SER600 ihr Debüt auf der Blechexpo Anfang November nicht verpasst. Die Maschine, die bei einer Geschwindigkeit von 1 m/min in einem Durchgang einen Radius von 2 mm an den Kanten eines Produkts realisiert, stellt ein starkes Stück technisches Können unter Beweis. So lautete zumindest das Urteil der Jury der Blechexpo Awards. Q-Fin und die SER600 standen ganz oben auf dem Siegertreppchen in der Kategorie Oberflächenbehandlungstechnik. Die Messe war auch Schauplatz der Bekanntgabe einer neuen Partnerschaft. Q-Fin gab bekannt, dass es mit sofortiger Wirkung eine Partnerschaft mit LVD, Hersteller von Blechbearbeitungsmaschinen und Software, eingeht. Die Vertriebsmitarbeiter des belgischen Maschinenbauers werden nun aktiv die Entgratungs-, Verrundungs- und Endbearbeitungsmaschinen von Q-Fin zusammen mit ihren Laserschneidmaschinen anbieten. Sie werden Teil des LVD-Pakets sein.

Die SER600 ist etwa doppelt so lang wie die Entgratungsmaschine F600 aus der Q-Fin-Reihe

Zusammenarbeit mit LVD

Die Zusammenarbeit war zum ersten Mal während der Tage der offenen Tür von LVD in Gullegem für die Öffentlichkeit sichtbar. Ein Q-Fin Ultimate Set (eine F1200 Entgrat- und Schleifmaschine für Bleche bis zu 1.200 mm Breite, eine F200 XL für Bleche von 10 bis 200 mm Breite und eine WES6000 Nassabsaugung) und zwei handbetriebene Maschinen wurden im LVD-Erfahrungszentrum aufgestellt. Q-Fin-Mitarbeiter waren für Erklärungen und Vorführungen anwesend, vor den Verkaufstagen wurden die LVD-Kundenbetreuer bereits in Bergeijk, Niederlande, geschult. Die Q-Fin-Maschinen verbleiben für Vorführungen dauerhaft im Experience Centre. Sie sind ein Pilotprojekt. Wenn die Erfahrungen positiv sind, wird die Zusammenarbeit über Belgien hinaus ausgeweitet. "Der Markt ist bereit für Paketangebote mit einer Laserschneidmaschine und einer Schleifmaschine", sagt der Geschäftsführer von LVD Benelux, Francis Vanneste. "Besonders bei Kunden, die in einen effizienten Schneidprozess investieren wollen, sehen wir eine Nachfrage nach Lösungen für abgerundete und gratfreie Schneidteile. Mit den Maschinen von Q-Fin können wir diese Nachfrage nun angemessen erfüllen. Wir sind von der Qualität dieser Maschinen überzeugt und können sie zusammen mit unseren Lasern einwandfrei verkaufen."

Innovation und Zusammenarbeit

Auch Q-Fin-Direktor/Eigentümer Anton Bax begrüßt die Partnerschaft: "Dass ein großer Hersteller von Blechbearbeitungsmaschinen mit einem ausgezeichneten Namen in der Die Tatsache, dass der Markt und ein globales Vertriebsnetz mit uns zusammenarbeiten werden, bietet enorme Chancen." Innovationen haben bei Q-Fin einen hohen Stellenwert. Jeden Tag entwickeln sie ihre Maschinen auf der Grundlage aller gesammelten technischen Daten weiter. Mit Kundenvorführungen, die jetzt sowohl in Gullegem als auch in Bergeijk stattfinden können, wird gemeinsam mit dem Kunden nach der perfekten Lösung für seine Situation gesucht. Die Zusammenarbeit ist also zentral. "Bei Q-Fin machen wir die Dinge gerne anders. Mit unseren Lösungen steigern wir die Qualität und das Aussehen Ihrer Produkte. Dabei lassen wir Ihre Mitarbeiter schneller und angenehmer arbeiten", so Bax abschließend.