Verknüpfung von Programmierung und Werkzeugverwaltung erhöht die Effizienz

Kennis vasthouden en betrouwbaarheid zijn essentieel voor metaalverwerkende bedrijven die succesvol willen zijn en blijven. Toch is het in de huidige markt verre van vanzelfsprekend om medewerkers met kennis vast te houden. Software die is voorzien van een naadloze koppeling tussen het programmeerwerk en een gereedschapsbeheersysteem kan hulp bieden.

Alleen de output van een CAD CAM systeem volstaat niet voor een efficiënte operatie, stelt Michel Peters van TopSolid. “Toch is dat wel waar veel ondernemers in de metaal- en staalverwerkende industrie nog steeds vanuit gaan. Die output is belangrijk, maar er moet wel een continue kennisdeling zijn waar het hulpgereedschappen voor productie betreft, tussen wat iemand bedenkt en wat iemand anders nodig heeft om het product te maken. Een goede koppeling en data-uitwisseling maakt een operatie efficiënter en sneller en komt tegelijkertijd de betrouwbaarheid ten goede.”

Kennis in systemen borgen

Het duurt maanden, zo niet jaren, voor afnemers een producent als betrouwbaar zien. Zeker in een wereld die snel verandert en waar klanten na één fout naar de concurrent vertrekken. “Het borgen van kwaliteit en betrouwbaarheid is nu extra lastig, goede werknemers zijn schaars en aantrekkelijk voor andere bedrijven. Je wilt als producent niet dat ze vertrekken en helemaal niet dat personeel de kennis van de processen en vereiste gereedschappen meeneemt. Daarom is het verstandig om die kennis in systemen te borgen, zoals in het CAD CAM-systeem. Grotere bedrijven deden dit al eerder, nu begint het MKB die slag ook te maken. Dat is goed om te zien!” zegt Peters tevreden.

Weten welk gereedschap in de werkplaats of machine ligt

Er zijn volgens Peters niet een, maar meerdere redenen om de kennis van medewerkers in softwaresystemen te borgen. “Degene die programmeert moet weten welke hulpgereedschappen er nodig zijn en of zij in de werkplaats liggen. Is dat laatste beeld niet scherp, dan is de kans op het onnodig bestellen van gereedschap te groot. Er rolt sowieso automatisch een bestelbehoefte uit het systeem. Is er wel voldoende kennis aanwezig bij de programmeur, dan werkt dit door naar de werkplaats. Iemand die gereedschap bij elkaar zoekt, weet precies wat er nodig is en waar het ligt. In een vakje van een lade of nog in een machine. Die duidelijkheid helpt ook de operator.” Ingemeten gereedschapswaarden worden automatisch in de besturing van de machine weggeschreven. De applicatie ziet of er een match is tussen de gereedschapsbehoefte en wat er al in een machine zit en trekt dit af van de behoefte.

Automatisering leidt tot bredere personeelsinzet

Een goede koppeling tussen het moment van programmeren en het gereedschapsbeheer is essentieel voor bedrijven die sneller en betrouwbaarder willen werken. Zonder daarbij afhankelijk te zijn van iemand met alle kennis in zijn of haar hoofd. Werkt een bedrijf op deze manier, dan is het ook mogelijk om collega’s in te zetten voor het uitvoeren van de tussenhandelingen. Peters: “Een machine kan dus sneller en vaker draaien, simpelweg omdat het systeem werk uit handen neemt en overzicht heeft. Je kunt met meer mensen samenwerken in het voorbereidingstraject. In feite kun je een machine krullen laten maken en geld verdienen.”

Tijdwinst

De metaal- en staalverwerkende industrie heeft behoefte aan goed gekwalificeerd personeel. Nu dat niet of minder voorhanden is, stappen steeds meer bedrijven over op CAD CAM en gereedschapsbeheersystemen die de gewenste ondersteuning bieden, zeker de applicaties met een integratie tussen de stappen programmeren en gereedschapsbeheer. Peters vervolgt: “Het voorbereiden van de gereedschappen, soms wel vijftig of zestig, kost zomaar vijf minuten per stuk. Dat is tijd waarin een machine stilstaat. Zonder softwaretools is het steeds maar weer zoeken naar de beste oplossing. Daarnaast wil je als producent betrouwbaar zijn en blijven, ook als ervaren personeel elders een baan aanneemt.”