Elektropolieren, Mikrounterwanderung, Amorphisieren, Entschwefeln, Mikroentgraten, Strahlen, Beizen und Passivieren ... Dies sind nur einige der Edelstahlveredelungen, für die Packo Surface Treatment (Teil von Packo Inox und der niederländischen Verder-Gruppe) bekannt ist. Packo behandelt sowohl große als auch kleine Teile, sowohl neue als auch gebrauchte Anlagen, und dies für so gut wie alle Nischen - von kleinen Teilen für die Luft- und Raumfahrt und Verpackungen bis hin zu 100.000-Liter-Mischreaktoren für Polymere und Lacke. Das Hauptaugenmerk liegt auf der Lösung von Problemen der Reinigungsfähigkeit, Hygiene, Bakterien- und Korrosionsbeständigkeit.
Einige Beispiele der jüngsten Realisierungen von Packo Surface Treatment.
Bei Packo Surface Treatment sind ständig große Projekte in der Pipeline. Das Elektropolieren von Handläufen und Griffen für Schwimmbäder und Außenanwendungen zum Beispiel ist in vollem Gange. In Frankreich wird Packo Surface Treatment für eines der größten Edelstahlgeländerprojekte aller Zeiten unterschreiben - 1,8 km in Boulogne. Seit 1974 wurden bereits Hunderte von Kilometern Handläufe aus Edelstahl elektropoliert, sowohl im Innen- als auch im Außenbereich. Ein französischer Hersteller von Krankenhausausstattungen hat ebenfalls einen laufenden Auftrag für das Elektropolieren und Amorphisieren seiner Teile erhalten: Reinigungsfähigkeit und Bakterienbekämpfung in Krankenhäusern stehen hier im Mittelpunkt.
Seit den jüngsten Kontaminationsskandalen in der Lebensmittelindustrie nimmt die Bedeutung von Hochleistungsedelstählen in der Lebensmittelindustrie stark zu. Zunächst lassen mehrere Lebensmittelunternehmen ihre gebrauchten Geräte behandeln, um Kontaminationsrisiken zu vermeiden. Für Fleischverarbeiter und Saucenhersteller amorphisiert Packo Surface Treatment kontinuierlich Normwagen, Trichter und andere Teile, die mit Fleisch in Berührung kommen. Sowohl Tests als auch die Praxis zeigen, dass nach der Amorphisierung eine viel bessere Beständigkeit gegen das Anhaften von tierischen Fetten und eine bessere Reinigungsfähigkeit gegeben ist. Das Vorhandensein von Restbakterien nach der Reinigung wird mit dieser amorphen Oberfläche auf Null reduziert.
Für Zulieferer von Reinräumen und der Halbleiterindustrie laufen ständig Aufträge zur elektrochemischen Entschwefelung von Arbeitstischen, Wagen, Beschichtungen usw., insbesondere um die Oberfläche und die Umgebung perfekt staubfrei zu halten. Auch verschiedene Aufträge zur Mikrounterwanderung gegen das Anhaften von Pulvern sind in Arbeit: Verdampfer, Rohrleitungen, Trockentürme, Dosiersysteme, Fallrohre, Trichter usw. ...
Die Mikroondulation wirkt hervorragend gegen das Verkleben von Pulver, Mehl und Mehl. Bei den Stärkeverarbeitern ist das Elektropolieren und Amorphisieren von Trichtern und Schneckenfördersystemen inzwischen gut bekannt. Endlich kann das Verkleben von Kartoffelpüree und anderen Stärkemischungen perfekt vermieden werden.
Die Möglichkeiten zur Verbesserung von Edelstahloberflächen reichen bei Packo Surface Treatment weit. Sowohl Maschinenbauer als auch Endverbraucher können auf die mehr als 45-jährige Erfahrung von Packo bei der Lösung von Problemen in den Bereichen Korrosionsschutz, Antihaftwirkung, Gleiteigenschaften, Hygiene und Verschleißschutz zurückgreifen.