Bei Abkantpressen nimmt die Installation von Werkzeugen bis zu siebzig Prozent des Biegevorgangs in Anspruch. Um die Installationszeit zu verkürzen und die Mitarbeiter körperlich zu entlasten, entschied sich NTS CombiMetaal in Eindhoven - Teil der NTS-Gruppe - für die Investition in eine neue Maschine. Die Wahl fiel auf den automatischen Werkzeugwechsler für Abkantpressen von Bystronic. "Neben dem ergonomischen Bedienkomfort war für uns vor allem die Biegesoftware entscheidend", sagt Geschäftsführer Peter van Hoof von NTS CombiMetaal.
Als spezialisiertes Unternehmen für (opto)mecha-tronische Systeme, Module und Komponenten produziert NTS CombiMetaal für Maschinenbauer in aller Welt. Obwohl hier technisch sehr hochwertige Produkte entstehen, sind laut Van Hoof die Menschen unbestreitbar das größte Kapital des Unternehmens. "Bei der Anschaffung einer neuen Maschine ist daher die ergonomische Bedienbarkeit für unsere Mitarbeiter eine unserer Prioritäten. Dies war auch ein wichtiges Auswahlkriterium bei der Wahl des automatischen Werkzeugwechsels." Dieser Großinvestition, so der Geschäftsführer, sei ein sorgfältiges Auswahlverfahren vorausgegangen: "Am Ende blieben drei bevorzugte Anbieter übrig, darunter Bystronic.
Ein Projektteam aus Software- und Biegespezialisten, die tatsächlich mit der Maschine arbeiten werden, besuchte dann alle drei Anbieter, um den Werkzeugwechsel und die Software in der Praxis zu testen. Um herauszufinden, was die Maschine kann, haben wir auch alle drei Kandidaten eine Art Testauftrag mit einer STEP- und DFX-Datei durchführen lassen. Für uns war es vor allem eine Offenbarung, wie gut die Biegesoftware von Bystronic ist. Diese Software generiert automatisch Programme, sowohl von unserem Laserschneider als auch von der Abkantpresse. Die intelligenten Sensoren erkennen neue Werkzeuge automatisch und integrieren sie sofort in das Lager. Damit entfällt der gesamte Programmieraufwand an der Maschine."
Bei der Entscheidung für Bystronic spielte auch die Austauschbarkeit der Software zwischen den verschiedenen Niederlassungen von NTS CombiMetaal eine wichtige Rolle. "Wir arbeiten vor allem viel mit unserer Niederlassung in der Tschechischen Republik zusammen, die einen ähnlichen Produktionsprozess hat", sagt Van Hoof. "Dank der universellen Biegesoftware können die Produkte, die wir hier in Eindhoven herstellen, auch in unserem Werk in der Tschechischen Republik reproduziert werden. Das alles wurde auch in unserer so genannten Blechgruppe, in der technische Spezialisten aus den in- und ausländischen Niederlassungen der NTS Group vertreten sind, ausführlich besprochen." Auch in puncto Bedienerfreundlichkeit gab der Modulare Werkzeugwechsler, wie die Maschine von Bystronic offiziell heißt, letztlich den Ausschlag.
"Vor allem die Montage größerer Werkzeuge ist körperlich anstrengend. Der automatische Werkzeugwechsel nimmt unseren Mitarbeitern diese schwere Arbeit komplett ab. Der Sechs-Achs-Roboter hat zum Beispiel eine Tragkraft von 25 kg und wechselt Unterwerkzeuge bis zur Größe V120 und Oberwerkzeuge mit einer Höhe von bis zu 350 Millimetern. Außerdem ermöglicht der Roboterarm eine Drehung der Oberwerkzeuge um 180 Grad. Da wir viele Kleinserien von z. B. fünf Stück produzieren, müssen wir auch die Werkzeuge recht häufig wechseln. Auch das geht mit dieser Maschine, die sehr flexibel ist, sehr schnell!"
Als weiteren praktischen Vorteil der Anschaffung nennt Van Hoof die Bedienelemente für das Personal, deren Sprache geändert werden kann. "Für einige unserer Mitarbeiter, die seit mehr als 40 Jahren im Dienst sind und nicht so gut Englisch sprechen, ist das ein echter Vorteil. Man hat an der Maschine die Möglichkeit, die Steuerungssprache für jeden Bediener zu wählen." Auch den Service von Bystronic weiß der Geschäftsführer zu schätzen. "Wenn es eine Panne gibt, erwarten wir, dass sie so schnell wie möglich behoben wird. Auch das ist bei Bystronic völlig in Ordnung."
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