Plattform für die metallverarbeitende Industrie
Effizienz auf höchstem Niveau dank automatisiertem Lager
Clement Poorten aus Aalter entwirft, fertigt und montiert Tore und Zäune aus Metall und Holz.

Maximale Effizienz dank automatisiertem Lager

Wenn man sicher sein will, dass alle benötigten Komponenten für jedes Projekt auch tatsächlich in ausreichender Menge vorhanden sind, ist eine gute Lagerverwaltung unerlässlich. Bjorn und seine Frau Anneleen von Clement Poorten in Aalter investierten daher in ein automatisches Lager vom Typ Hänel Lean-Lift®, um die Komponenten für ihre Tore und Zäune effizient zu lagern. Für das Engineering, die Montage, die Inbetriebnahme und die Nachbetreuung dieser Anlage haben sie sich an die Spezialisten von DDD Technics gewandt.

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Über einen intuitiven Touchscreen werden die entnommenen Artikel innerhalb von Sekunden automatisch zur Arbeitsöffnung gebracht.

"Als wir in diesen Schuppen einzogen, hatten wir alle Komponenten für unsere Tore und Zäune schön in separaten Regalen untergebracht. Tatsächlich haben wir unsere eigene Arbeitsweise. Zu Beginn eines jeden Projekts werden alle notwendigen Komponenten sofort bereitgelegt: Griffe, Schiebetorantriebe, Automatik, Videotelefonanlagen.... Immer wieder mussten wir jedoch feststellen, dass die Komponenten knapp waren und wir herumfahren mussten, um unser Lager aufzufüllen", sagt Anneleen Maes, die zusammen mit ihrem Mann Bjorn Clement die treibende Kraft hinter Clement Poorten in Aalter ist. 

"Wir suchten daher nach einer Lösung, um unsere Lagerbestände übersichtlicher und kompakter zu lagern und effizienter zu verwalten. Ursprünglich dachten wir an ein Paternostersystem, aber als wir bei DDD Technics von dem Hänel Plattformliftsystem erfuhren, waren wir überzeugt. Wir kauften einen Hänel Lean-Lift® mit einer Breite von 2060 mm und einer Tiefe von 825 mm, der perfekt zur Höhe unserer Werkstatt passte. Dieser 'Schrank' wurde vor kurzem installiert und jetzt sind wir damit beschäftigt, die vierzig Fachböden mit einer Tragfähigkeit von jeweils bis zu 250 kg logisch anzuordnen und die Teile und Komponenten zu integrieren. Bald wird alles auf engstem Raum im automatischen Lagerturm gelagert sein und wir werden immer alle Komponenten für unsere Projekte fehlerfrei zur Verfügung haben."

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Die Höhe des Lean-Lift® wurde perfekt auf den Platz in der Werkstatt abgestimmt.

Maßgeschneiderte Tore und Zäune

Clement Gates ist spezialisiert auf Tore und Zäune aus Metall, Aluminium, Metall-Holz und Massivholz sowie auf die Automatisierung von Toren für private und industrielle Kunden. 

"Ich habe dieses Unternehmen zunächst als Nebenerwerb gegründet, aber seit 2015 ist es mein Hauptberuf. In den ersten Jahren produzierten wir Stahlfenster, Geländer, Zäune und Tore, aber im Laufe der Zeit haben wir beschlossen, uns auf maßgeschneiderte Tore und Zäune zu konzentrieren", sagt Geschäftsführer Bjorn Clement.    

"Wir betreuen unsere Kunden von A bis Z: Vermessung, Kostenvoranschlag, technische Zeichnung, Produktion, Installation, Wartung und Kundendienst. Bei einer Installation führen wir zunächst die Erdarbeiten aus; dann montieren wir das Tor und schließen zusätzliche Elemente an: Automatisierung, Videotelefon, Hausautomation, Beleuchtung und Zugangskontrolle. Schließlich schließen wir die Einfahrt ab. Bei uns haben die Kunden einen einzigen Ansprechpartner für ihr gesamtes Projekt. Unser Team besteht mittlerweile aus acht Personen, von denen einige fest angestellt sind und andere als qualifizierte Freiberufler arbeiten."

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Die verschiedenen Teile sind auf vierzig übersichtlich angeordnete Regale verteilt, was die Effizienz und Geschwindigkeit im Lager erhöht.

Detaillierte Verwaltung der Bestände

Die Verantwortlichen von Clement Poorten entschieden sich für einen Hänel Lean-Lift® aus dem Lagerbestand, weil sie ihren Lagerturm so schnell wie möglich haben wollten. Die Montage verlief reibungslos. Ursprünglich war sie auf zwei Tage angesetzt, doch der Techniker von DDD Technics konnte sie an einem Tag abschließen. "Die Regale werden innerhalb von Sekunden über eine Steuerung mit intuitivem Touchscreen in die Arbeitsöffnung gefahren. Der Lagerbestand wird nun genau überwacht, und sobald der Mindestbestand für einen bestimmten Artikel unterschritten wird, wird Anneleen automatisch per E-Mail benachrichtigt und kann rechtzeitig nachbestellen", sagt Chris Cherretté, technischer Vertriebsmitarbeiter bei DDD Technics.

"Neu ist, dass auch die Lieferanten mit dem Lift verbunden sind. Wenn regelmäßig Bestellungen aufgegeben werden müssen oder ein Vertreter einer Marke vorbeikommt, kann man im Computer sehen, was nachgefüllt werden muss. Das Zugangscodesystem sorgt dafür, dass man genau weiß, wer wann was aus dem Lager entnommen hat. Außerdem ist es möglich, Regale für bestimmte Mitarbeiter zu sperren. Da die Leute aus der Werkstatt die Komponenten für die Automatisierung nicht brauchen, sollen sie auch keinen Zugang zu den Plateaus haben. Das ist Effizienz in Reinkultur."

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Bjorn und Anneleen investierten in einen Plattformlift mit einer Breite von 2060 mm, einer Tiefe von 825 mm und einer Höhe, die perfekt auf die Höhe des Studios abgestimmt ist.

Zufriedener Kunde

"Wir sind sehr zufrieden mit unserer Investition. Wir sparen viel Lagerfläche, weil alles in diesem kompakten Turm gestapelt ist. Außerdem können wir alle Komponenten schnell und effizient auslagern, was uns viel Zeit spart", so Bjorn und Anneleen abschließend. "Auch die Zusammenarbeit mit DDD Technics verlief reibungslos. Bei der Programmierung hat uns der IT-Spezialist Wannes Oste unterstützt und auch bei allen anderen Fragen können wir uns jederzeit an sie wenden und bekommen sofort Hilfe aus der Ferne oder vor Ort."    

DDD TECHNICS - Standnummer 147

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