Het is inmiddels algemeen bekend dat nulpuntspansystemen de insteltijden verkorten en dus ook de doorlooptijd. Wat alle goede nulpuntklemsystemen tegenwoordig gemeen hebben, is een hoge nauwkeurigheid en spankracht. Maar dit maakt het er voor een potentiële klant niet eenvoudiger op, omdat hij moet kiezen uit een groot aantal mogelijke systemen. Wat zijn de doorslaggevende aspecten die van een goed een zeer goed nulpuntspansysteem maken?
Wat de investeringskosten van een nulpuntspansys-teem betreft, is het de moeite waard om onder de oppervlakte te kijken. Als het systeem aan slijtage onderhevig is, moet je rekening houden met de kosten van reserveonderdelen en de bijbehorende reparaties. Hoe ingewikkeld en tijdrovend is het verwijderen en installeren van de afzonderlijke onderdelen dan? Als het onderhoud van het nulpuntspansysteem erg complex is, kost dit niet alleen tijd en geld, maar werkt het ook op de zenuwen van de gebruiker. Ook al zijn ze niet altijd duidelijk zichtbaar, het helpt zeker om deze factoren mee te nemen in de aankoopbeslissing.
Het is bijna onmogelijk om bij de aanschaf van een nulpuntspansysteem meteen aan alles te denken. Dit systeem kan immers heel wat mogelijke toepassingen en klemsituaties aan. Een zekere uitbreidbaarheid, modulariteit en flexibiliteit in het werkproces zijn daarom voordelig. Dit zorgt ervoor dat de gebruiker zich op het moment van de investering niet per se zorgen hoeft te maken over toekomstige opdrachten en variërende afmetingen van onderdelen. De mogelijkheid om aan de oorspronkelijke opstelling op de machinetafel achteraf nog platen toe te voegen, neemt de gebruiker die zorg uit de weg.
Bij nieuwe investeringen denken bedrijven in eerste instantie aan machines. Gereedschappen en spansystemen zijn meestal het laatste van hun zorgen, die pas opborrelen nadat de machine er al staat. Daarom zal het nulpuntspansysteem moeten passen bij de bewerkingsmachine die men heeft en niet omgekeerd. Hoe universeler het karakter, hoe beter. Maar geen enkele fabrikant zal een nulpuntspansysteem kunnen aanbieden dat voor alle CNC-machines werkt. Aanpasbaarheid is daarom des te belangrijker. Hoe goed of hoe gemakkelijk kan het nulpuntspansysteem dan worden aangepast aan specifieke machine-eigenschappen?
Een aspect dat hier nauw mee samenhangt, is de werkwijze van het nulpuntspansysteem en dus ook de bijbehorende eisen binnenin de bewerkings-machine. Gaat de voorkeur uit naar een pneumatische variant of naar een systeem met puur mechanische klemming? Zonder al te diep in te gaan op de respectievelijke voordelen, kan zeker gesteld worden dat beide alternatieven hun bestaansrecht hebben.
Ongeacht of het maandag of vrijdag is en ongeacht of medewerker A of medewerker B de machine instelt, het resultaat moet altijd hetzelfde zijn: consistent hoge proces- en productiekwaliteit. Tegelijkertijd moet het omschakelproces zo eenvoudig mogelijk zijn. Hoe eenvoudiger iets te bedienen is, hoe beter. Dit is niet anders bij nulpuntspansystemen. Van begrijpelijkheid van het systeem tot ergonomie van het werk (moet de werknemer ver in de machine leunen om bij de schroeven te kunnen?) De werknemer moet voelen dat zijn werk een toegevoegde waarde heeft en dat hij zich niet door processen hoeft te worstelen – of dat nu mentaal of fysiek is. Een goed systeem biedt precies deze toegevoegde waarde.
De beschreven punten maken duidelijk dat een goed nulpuntspansysteem niet alleen wordt bepaald door zijn nauwkeurigheid en houdkrachten, laat staan door zijn prijs. Vooral factoren die op het eerste gezicht niet altijd zichtbaar zijn, maken vaak het verschil. Met name een hoge mate van flexibiliteit en aanpasbaarheid vertegenwoordigen een bijzondere meerwaarde voor de gebruiker. Daarnaast scoren goede nulpuntspansystemen punten door hun veelzijdigheid en gebruiksvriendelijkheid. Hoe meer rekening wordt gehouden met al deze eisen, hoe geschikter het nulpuntspansysteem is voor dagelijks gebruik en praktische toepassing.