Complexere producten en een verlaagde downtime dankzij speciale software

Makkelijk en snel kunnen switchen van de ene machine naar de andere mét een direct werkend programma. Het is een van de voordelen die Peter van de Riet opsomt bij het gebruik van de TopSolid software door Visietech. “We maken complexere producten en hebben minder downtime.”

Visietech is binnen de Andra Tech Group een specialist voor frees-draaiwerk en compleet geassembleerde producten. De focus ligt op het bedienen van klanten in de machinebouw, luchtvaart, verpakkingsindustrie, mijnbouw, automotive en landbouw. Centraal bij het maken van de producten staan de Nakamura Tome machines. In het kader van continu verbeteren heeft Visietech volgens CAD/CAM-programmeur Peter van de Riet een aantal veranderingen doorgevoerd.

Overstap op TopSolid

Van de Riet, projectleider bij de implementatie: “Er waren meerdere redenen om over te stappen op TopSolid. In korte tijd is Visietech veel complexere producten gaan maken en dat vroeg ook om een sprint in de ontwikkeling. Eerder bestond het programmeren van machines deels uit kopiëren en plakken. Dat hebben we aangepast.”    

Offline programmeren tijdens productie

Dankzij de nieuwe software kan Visietech inmiddels complexere producten maken en is er minder sprake van downtime. “Dat laatste realiseren we door offline te programmeren terwijl de machines gewoon doordraaien. Met het oog op efficiëntie wil je eigenlijk niet aan de draaibank zelf programmeren.”

Verandering in werkprocessen 

De implementatie van software, zeker als de oude software al even in gebruik is, betekent een verandering in werkprocessen. “Daarom hebben we ruim de tijd genomen voor de implementatie van TopSolid. Het doel was en is om zelf aanpassingen te kunnen doorvoeren als dat nodig is. Dat kan alleen als je precies weet hoe de software werkt. Dus als het nodig is om alle gereedschappen op te tekenen, doen we dat zelf.”

Gereedschappenbibliotheek en checks

De uitrol van de TopSolid software was belangrijk voor de stappen die Visietech wilde zetten, maar de adoptie alleen volstaat niet, stelt Van de Riet: “Ook daarna zijn er stappen te zetten. Zo hebben we veel energie gestoken in het opzetten van de gereedschappenbibliotheek met de hier beschikbare gereedschappen.” Vrijwel iedereen werkte voor de uitrol met een eigen machine en tooling. 

“We hebben de koppen bij elkaar gestoken en naar een standaard opzet toegewerkt.” Van de Riet heeft bij de vervolgstappen zelf de leiding genomen. “Stap voor stap met checks. Dat luistert best nauw en resulteert daardoor in een direct werkend programma.”

Enorme voordelen

Hoewel Visietech een goede naam heeft en over zowel ISO9001 als AS9100D -certificeringen beschikt, zijn kwaliteit, prijs en snelheid minstens zo belangrijk, stelt de projectleider. “Een programma van TopSolid gaat nu rechtstreeks naar de machine. Dat werkt echt snel. De snijgegevens zitten ook allemaal in het systeem. De reden? Een medewerker kan nooit alles weten. Onze verspaningscondities zijn nu altijd optimaal.” De belangrijkste winst volgens Van de Riet: “Produceren tegen lagere kosten, minder programmeertijd, gedaalde gereedschapskosten en langere levensduur van de gereedschappen. “Zelfs als er iemand achter de draaibank staat met minder ervaring, kunnen we complexere producten maken. Het resultaat is dat we oude en nieuwe klanten met meer variatie kunnen bedienen dan voorheen.”  

Andra Tech Group

De ervaringen met de CAD/CAM-software hebben er inmiddels ook toe geleid dat meer bedrijven binnen de Andra Tech Group TopSolid serieus overwegen voor de programmering van CNC draaimachines binnen hun organisatie. Die keuze is gebaseerd op de duidelijke voordelen die Visietech behaalt, maar ook op de onafhankelijke keuze die dochterbedrijf DKH Metaalbewerking inmiddels maakte voor TopSolid.