De kogel is door de kerk. Topfinish in Mijdrecht heeft een nieuwe directeur/eigenaar. Of om precies te zijn: eigenares. Want oprichter Cor Verhoef heeft de aandelen overgedragen aan zijn dochter Marjet die haar sporen verdiende als zelfstandig ondernemer in de marketingsector. Topfinish blijft daarmee een familiebedrijf pur sang en omdat Cor voorlopig als adviseur actief blijft en alle vertrouwde medewerkers gewoon in dienst blijven, zijn de kwaliteit en continuïteit van Topfinish gewaarborgd. Marjet is als nieuwe directeur-grootaandeelhouder (DGA) steevast van plan het bedrijf gestaag verder te laten groeien, waarvoor al de nodige plannen in werking zijn gezet.
Topfinish startte zo’n 35 jaar geleden in de garage van Cor Verhoef: “Bij het restaureren van een auto wilde ik wat onderdelen polijsten met behulp van de zogeheten Rotofinish techniek. Dit is een vibratietechniek waarbij onder andere keramische en kunststof ontbraam- en polijstmiddelen worden toegepast. Ik dook daar in en via een expert leerde ik de technologie. Na mijn besluit om hierin, verder te gaan rolden de eerste opdrachten al snel binnen. Zo is Topfinish ontstaan. Al snel moesten we naar een groter onderkomen. Dat we ook vonden in Mijdrecht, waarna we een machineleverancier hebben overgenomen. Hierdoor konden we een mooie combinatie bieden van zowel het als toeleverancier uitvoeren van reinigings-, ontbraam- en polijstfaciliteiten, als de verkoop van zowel nieuwe als gebruikte machines. Desgewenst installeren we die op locatie, waarnaast we ook onderhoud en service uitvoeren. Maar de tijd gaat snel en ben ik dus tijdig op zoek gegaan naar mijn opvolger. Die vraag heb ik eerst bij mijn kinderen neergelegd, waarbij de meest ondernemende van het stel de handschoen oppakte.”
Marjet Verhoef, die als kind in de vakanties al bijbaantjes in het bedrijf had en deze wereld dus heel goed kent, geeft de onderneming als nieuwe DGA vooral op marketing en IT-vlak een extra boost. “Mijn vader heeft naast heel veel proceskennis heel veel verstand van de machines en procesmiddelen die we verkopen’, benadrukt Marjet. ‘Mijn expertise focust zich nu nog vooral op het ondernemen zelf, de marketing en de slimme inzet van digitale technologie. Zo hebben we inmiddels een state-of-the-art ERP-systeem waarmee we de workflow geoptimaliseerd hebben. De vakkennis zit vooral in het hoofd van mijn vader en onze vakmensen, maar doordat we die kennis en ervaring in een interactieve digitale format aan het vastleggen zijn, kunnen we offertes op basis van een aantal parameters steeds sneller en trefzekerder en straks nagenoeg automatisch genereren.”
‘Personeelstekort dwingt productiebedrijven om te mechaniseren/automatiseren’, vertelt zij verder. ‘Opvallend is dat steeds meer constructiebedrijven reinigings-, ontbraam- en polijstmachines in huis halen om daarmee hun eigen personeel te ontlasten en zo meer capaciteit te creëren. Vroeger deden ze het ontbramen en polijsten zelf met handmatig slijp- en schuurgereedschap. Nu gebeurt dat machinaal en zo mogelijk volautomatisch. Daar hebben wij de oplossingen voor. Omdat we hier allerlei machines hebben staan kunnen we specifieke praktijktests uitvoeren met onderdelen die (potentiële) klanten zelf meenemen. Zo kunnen we het optimale proces voor ze ontwikkelen, waardoor machines direct na installatie optimaal inzetbaar zijn en investeringen sneller worden terugverdiend.’
‘Het is een hele mooie en interessante wereld’, benadrukt zij. ‘We zijn dan ook trots dat we inmiddels de status hebben verworven van ‘Erkend Leerbedrijf’. Vanuit ons relatienetwerk hebben we inmiddels al verschillende stagiaires over de vloer gehad en nu zijn we bezig met het aanschrijven van technische scholen die we stage- en (BBL) leerplekken aanbieden.’
‘Vooral door de high-tech industrie komt de lat binnen onze wereld steeds hoger te liggen’, besluit Marjet. ‘Qua reinheid maar ook qua oppervlaktefinish worden producten tegenwoordig in cleanrooms onder elektronenmicroscopen getest alvorens ze toegepast worden. Daarnaast zijn begrippen als duurzaamheid en herbruikbaarheid actuele onderwerpen. Door gebruikte onderdelen/producten eerst te ontbramen of polijsten, en daarna goed te reinigen kun je ze een tweede of derde leven geven. Dat spaart grondstoffen. Kortom, we hebben een mooie missie en met een gezonde ambitie gaan we die de komende jaren verder gestalte geven.’